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形位公差及其在三次元中的測量 第一章 形位公差的定義及特征符號 1-1 簡述 零件在加工生產過程中不僅會產生尺寸上的誤差，還會產生形狀及位置上的誤差(簡稱形位誤差)，形位公差即一套用以衡量零件形位誤差的標准公差。 任何一個零件都是由一些簡單的幾何體構成，構成這些簡單幾何體的點、線、面統稱為幾何要素，簡稱要素。常用的要素有球面、圓錐面、圓柱面、平面、素線、軸線、球心及中心平面等，如圖1-1所示： 圖1-1 在實際應用中，按不同特性又將要素分成不同的類別： 按存在狀態分為理想要素和實際要素。 理想要素：指具有幾何學意義的要素，即按設計要求由圖紙上給定的點、線、面構成的要素，它處於理想狀態沒有誤差。 實際要素：指零件上實際存在的要素，即加工後得到的要素；通常用測量得到的要素來代替。 按其在形位公差中所處的地位分為被測要素和基准要素 被測要素：圖紙標定形狀或(和)公差要求的要素 基准要素：用以確定被測要素的方向或(和)位置的要素。 按被測要素的功能關係分為單一要素和關聯要素 單一要素：僅對被測要素本身給出形狀公差要求的要素。 關聯要素：與其它要素有功能關係的要素，即用以約束位置公差的要素。 1-2 形位公差的特征符號 上一節已講過，形位公差分為形狀公差和位置公差兩大類，而位置公差按其用途又分為定向公差、定位公差和跳動公差三種。形位公差內小的項目共有14項，各項名稱及其特征符號如下表所示： 類 別 項 目 符 號 形 狀 公 差 直線度 平面度 真圓度 圓柱度 線輪廓度 面輪廓度 位 置 公 差 定 向 平行度 垂直度 傾斜度 定 位 同軸度 對稱度 位置度 跳動 圓跳動 全跳動  1-3 形狀公差 形狀公差是指單一實際要素的形狀所允許的變化量。形狀公差可用形狀公差帶來表示，形狀公差帶是指限制實際要素變動的區域，零件實際要素在該區域內即為合格，反之即為不合格；形狀公差帶包括公差帶的形狀、方向、位置和大小四個因素；公差帶的寬度或直徑代表形狀公差的公差值，其形狀、方向及位置一般與被測要素相同。 我們已知形狀公差有6項，現在分別介紹其定義及公差帶： 直線度 直線度是指實際線要素與幾何正直線(即理想直線)之間的差異。它用於控制直線、軸線的形狀誤差。根據零件的功能要求，直線度可分為在給定平面內、在給定方向上和任意方向上三種情況。 在給這定平面內 其公差帶是距離為公差值為t的兩平行直線之間的區域。圖1-2所示圖形為一導軌，其導向面的直線度公差為0.01mm，即導軌加工好後，任一水平面與其導向面相截形成的輪廓線只允許落在該水平面上距離為公差0.01mm的兩平行線之間。導軌支承面的直線度公差的含義相同，但其公差值後注有(+)表示導軌支承面實際輪廓線只許外凸，即誤差值只允許為正值。同樣，若誤差值只允許為負值，則在公差值後附注(-)，以下相同。 圖1-2 在給定方向上 給定方向的公差雙分為給定一個方向和給定兩個互相垂直的方向兩種情況： 給定一個方向 其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域(見圖1-3)。 圖1-3 給定兩個方向 其公差帶是正截面為t1×t2的四稜柱內的區域(見圖1-4)。 圖1-4 任意方向上 其公差帶是直徑為t的圓柱面內的區域(見圖1-5)。 圖1-5 平面度 平面度是指實際平面要素與幾何正平面(即理想平面)之間的差異，其公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域。若圖紙上所標注的形狀公差無附加說明，則表示被測范圍為指引線箭頭所指的整體輪廓要素或中心要素；反之，若在公差值前加注尺寸范圍，則表示所注公差值是對被測要素任一給定范圍/長度的要求，見圖1-6： 圖1-6 真圓度 真圓度是指實際圓要素與幾何正圓(即理想圓要素)之間的差異。其公差帶是垂直於軸線的任意正截面上半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的區域，見圖1-7。 圖1-7 圓柱度 圓柱度是指實際圓柱要素與幾何正圓柱(即理想圓柱)之間的差異。其公差帶是半徑差為公差值t的兩個同軸圓柱之間的區域，見圖1-8。 圖1-8 線輪廓度 線輪廓度是指零件實際輪廓線與理想輪廓線之間的差異。其公差帶是一系列直徑為公差值t的圓的兩條包絡線間的區域，所有這些圓的圓心都位於理想輪廓線上，而理想輪廓線由理論正確尺寸確定。而所謂理論正確尺寸是用以確定被測要素的理想形狀、方向和位置的尺寸，它們表達的是設計時對被測要素的理想要求，所以都不會標有公差，即該要素的形狀、方向和位置誤差都由給定的形位公差來控制。如圖1-9中，R25、R10和22即為理論正確尺寸，其理想輪廓線可在22±0.1的尺寸公差帶內符動。 圖1-9 在實際