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Sheet3 Sheet2 Sheet1 装备制造 所属领域 序号 需求名称 需求单位 技术需求描述 污水处理技术转让或开发工业 工业设计 现状：公司计划建设3.6万吨/年水合肼项目，可采用酮联氮法制水合肼的废水因含盐量高和含有有机物较难处理，以下为废水的主要成份：酮联氮法制水合肼工艺废水—主要成份：NaCl 9.06%、总铵 0.017%、NH3 0.021%、丙酮 0.011%、酮连氮 0.0014%、肼 0.037%。 达到的效果：回收利用能达到离子膜碱要求的卤水指标。 输卤管道防结垢技术及清洗（除垢）技术 自2010年兰太公司制盐事业部湖上液体盐项目建成，精盐分厂向吉兰泰碱厂输送卤水已近3个年头。但从今年下半年开始，供卤量一直受到制约，检查后发现管道内壁结垢严重，流量受限所致。我厂输卤管线长1400多米，采用DN250、壁厚8㎜的螺旋焊管。现管道内壁结有约20～50㎜厚的硫酸钙顽垢，弯头处更甚，管道下部厚一些，内壁呈不规则形状，且非常坚硬。事业部也曾寻求了市场上的清理方法，全部为物理清洗方法，此方法主要是费用较高，且需停产进行清洗，耗时较长，影响生产量。 需要寻求低成本、高效率的管道清洗方案（技术），主要是化学清洗方法。管道清洗不能影响生产时间太长，如清洗成本或代价太高，清洗意义就不大，不如换新管，如果能实现不停产在线清洗，那是最理想的。 技术转移 现在热电厂发电过程中产生的炉灰渣和粉煤灰，没法处理或量大处理不了，给企业造成成本升高，并且对环境造成一定污染，需求引进能够达到中和利用的高效粉煤灰生产技术。能够达到投资小，收益高的目的。 热电厂炉灰渣和粉煤灰综合利用技术 复方甘草片外加八角茴香油、樟脑压片成型技术 生物医药 一、 现状：目前生产工艺：按处方配料后，将八角茴香油、樟脑溶解于一定量的一定浓度乙醇中，配成粘合剂，加入其它粉料中，在湿法制粒机中制成软材，制粒，上盘进烘箱干燥，整粒，总混，压片。 二、 缺陷：八角茴香油、樟脑为高挥发性物质，内加入粉料后，在进入烘箱烘烤过程中，易产生较大挥发流失，影响药效。 三、 目标：将八角茴香油、樟脑在物料制粒烘烤后（整粒前），均匀喷洒于物料上加入，不经高温烘烤过程，以减少两种成分的挥发。 四、 待解决难点：（1）八角茴香油、樟脑混合液喷洒于物料颗粒上，均匀性如何保证。（2）八角茴香油为油状物，外加喷洒于物料上，会在物料颗粒表面形成油膜，降低了物料的粘性和可塑性，颗粒难以压制成型。 电解金属钠的高效电解槽 工业设计 金属钠自动包装技术 目前国内金属钠包装都是人工进行包装，没有自动化成套设备，因金属钠成品为棒状且每棒重量不同，因此需求在重量计量上 能够做到精准，同时为保障金属钠不被氧化，在包装过程中石蜡油喷淋要做到均匀，外包装要做到防水防潮，运输过程中不易损坏。 净化通风管道清洁技术 1、 现状：我公司现有2002年投资建造的GMP固体制剂车间6000余平米，经过10余年的生产运行，净化通风管道积尘较严重，造成净化区风口过滤器堵塞。 2、 问题：由于通风管道口径不一、布局复杂，人为清理难度大。 3、 需求：需提供先进清洁方式。 4、 目标： 彻底清理积尘，延长过滤器使用寿命，满足GMP要求 污水处理技术 能源环保 1、 污水处理现状：我公司是以中蒙药固体制剂为主的制药企业，现有污水经过厌氧分解后，到达集水井去除大颗粒杂质，经污水泵泵至调节池进行污水均质并曝气。再由泵提升到氧化接触塔进行曝气，降低COD\BOD5浓度，再到斜板沉淀池去除大颗粒污泥后，上清液外排；污泥经调整罐和压滤机处理后形成泥饼。 2、 存在的问题：由于活性污泥成活率低，不能有效去除COD、BOD5，导致检测结果超标。 3、 需要提供技术支持，进行设施改造和工艺改进。 4、 目标：改造后，污水排放达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》，COD由现在的1000mg/L降至80mg/L以内。 先进的脱硫脱硝工艺 随着环保要求越发严格和企业发展需要，现在应用在热电厂的脱硫脱硝技术投资大成本高，给企业造成很大负担，需求新型的热电厂脱硫脱硝工艺技术，降低企业运营成本 寻找化药和中药新药制剂技术转让项目 生物医药 盐藻生物养殖技术的优化和质量提高 现状：目前盐藻养殖面积达到5万多平米，最高产量7—8吨盐藻粉。生产工艺简述为：盐藻藻种经养殖、藻液净化、离心分离、洗盐脱水、喷雾干燥等工艺而制成的粉状产品。盐藻养殖及盐藻粉生产过程中自然环境和卤水、小苏打等原料中均存在或含有砷、铅等重金属，而藻类具有吸附、富集重金属特性，生产过程中多种因素叠加造成盐藻粉中重金属和砷含量偏高。同时盐藻粉产量也不稳定，积累的胡萝卜素含量不高。 存在的问题：产能不能稳定发挥，养殖生产过程中有藻种死亡现象，产品质量不稳定，重金属含量难