ERP原理Chap.ppt

9.4 及时生产的实现 企业要想应用ERP的JIT管理模块，需要满足至少以下条件： 物料清单准确率100%； 库存数据准确率100%； 工艺路线稳定； 生产能力稳定（设备良好、人员稳定）； 生产过程中质量比较稳定； 物料供应稳定。 9.4 及时生产的实现 具有 JIT管理方式的ERP系统，有以下功能： （1）时间周期最短（每日或更短）； （2）根据生产率订计划（用生产率生成器保存定单，防止浪费）； （3）随时更新； （4）组件的自动发送； （5）随时查询库存余额； （6）不需车间定单的能力； 9.4 及时生产的实现 （7）随时可更新定单计划； （8）随时更改每日或每周的销售计划； （9）通过模拟能力，改变能力计划； （10）不用定单号，以事务接受确定的计划定单（FPO）； （11）适应JIT计算、质量体系和减少库存的功能； （12）更好的与供应商进行接洽； （13）生成看板卡的能力。 9.4 及时生产的实现 要实现及时生产,必须先做好系统初始设置,它包括以下几个方面： l??设置JIT的工作中心； l??设置工作中心的WIP账号、货位、货位物料、标准容量（数量）与物料管理员； l?设置工作中心的加工物品、生产节拍、生产能力、成本工时或计件成本； l??在加工物品代码中设置JIT标识； l??设置JIT的生产线和JIT 代替生产线。 9.4 及时生产的实现 9.4.1 JIT在ERP系统中的流程 MPS MRP CRP 装配计划 拉出表 完工 反冲物料 例外信息 WIP库存 9.4 及时生产的实现 对上图的简要分析： 由MPS生成CRP与MRP，同时生成各种计算与说明的其他信息； 调整由MRP生成的JIT生产线的装配计划或总装配计划并下达计划任务； 根据在制品（WIP）库存信息，生成各工序的“拉出表”，分配物料到生产线； 加工物料不断流动，“拉出表”； 不断传递工序间需求信息；由完工物品反冲物料消耗及生产成本。 9.4 及时生产的实现 9.4.2 系统的实现 企业的生产作业不必拘泥于一种管理方式，可灵活的运用各种管理方式。企业既可按离散型的车间作业管理（下生产工票）的方式，又可以按JIT作业管理（日产计划），还可以按这两种混合的方式，即有的车间按离散型的车间作业管理，而有的车间按JIT方式进行生产管理。或者车间的某生产线、某几个工作中心设置为JIT作业管理。 9.4 及时生产的实现 首先设置JIT生产管理的工作中心及工作中心在制品区（WIP-Work In Product）。 设计WIP后，再设计WIP的存储货位，以对应不同的材料。 根据JIT的现场管理模式，在系统中设立“黄灯报急，红灯报停”的系统报警，实现网络监控。 9.4 及时生产的实现 工作中心的“看板”在计算机系统中为生成的看板卡，拉出表可视为“看板”中的移动卡 拉出表上包括的信息有：零件号、单位、WIP量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码和后工序工作中心代码。 9.4 及时生产的实现 生产计划报告可视为“看板”中的生产卡。它是生产部门用来发布各个工作中心的生产信息。 生产计划报表包含的信息有：物品代码、名称、所加工的车间代号及描述。 9.4 及时生产的实现 通过组装计划，电子看板及物料的拉式作业支持实现JIT的管理思想，最终与ERP的其他子系统达到良好的集成。 JIT子系统与其他子系统的关系： JIT管理 物料需求计划 设备管理 制造标准 质量管理 库存管理 人力资源管理 成本管理 9.5 案例 JIT生产管理在奥的斯的应用 第二篇 功能篇 第9章 车间管理与及时生产 本章介绍 车间管理处于ERP的计划执行与控制层,其管理目标是按MRP或FAS（最后总装计划）的要求，按时、按质、按量且低成本地完成加工制造任务 ; 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序、排产,控制阶段要处理相当多的动态信息; 及时生产是现代生产与管理方法的产物，它又成为零库存,其基本观点是消除所有的浪费，不断地提高劳动生产率 ; 介绍及时生产的有关知识、以及在系统中的情况;及时生产的特点，以及实现情况; 第9章 车间管理与及时生产 9.1 车间管理概述 9.2 成组技术 9.3 及时生产的特点 9.4 及时生产的实现 9.5 案例 JIT生产管理在奥的斯的应用 9.1 车间管理概述  9.1.1 车间管理的任务 车间管理工作的主要内容: (1)按MRP或FAS生成车间任务。 (2)生成各工作中心的加工任务、进行作业排序。 (3)下达生产指令、进行生产调度、生产进度控制与生产作业控制。 9.1 车间管理概述 (4) 能力的投入产出控制。