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第四章 节流装置 其工作原理： 感温包里灌注氟利昂或其它易挥发的液体，把它紧固在蒸发器出口的回气管上，用以感受回气的温度变化； 毛细管是用直径很细的铜管制成，其作用是将感温包内由于温度的变化而造成的压力变化传递到动力室的波纹薄膜上去。 热力膨胀阀的替代问题 虽然热力膨胀阀可以自动调节制冷剂的流量，但是它的缺点也是很显著的： （1）对过热度响应的延迟时间长。蒸发器出口处的过热蒸气先把热量传给感温包外壳，感温包外壳本身就具有较大的热惰性，造成了一定的容积延迟，感温包外壳把热量传给感温介质，这又产生了进一步的延迟。延迟的结果会导致热力膨胀阀交替地开大或关小，即产生振荡现象。当膨胀阀开得过大时，蒸发器出口过热度偏低，吸气压力上升；当阀开得过小时，蒸发器供液不足，吸气压力降低。这对整个系统的经济性和安全性都会产生不利影响。 实验表明，热力膨胀阀调节效果对小型装置要十几分钟，大型装置要30 min～40 min才稳定。 热力膨胀阀的替代问题 （2）调节范围有限。因为与阀针连接的膜片的变形量有限，使得阀针的运动位移较小，故流量调节范围小。这对于负荷变化较大的冷藏库或者采用变频压缩机的系统，热力膨胀阀便无法满足要求。 （3）调节精度低。热力膨胀阀的执行机构膜片由于加工精度和安装等因素，会产生的变形及影响变形灵敏度，故难以达到较高的调节精度。 为了克服上述缺点，制冷系统中热力膨胀阀的替代问题越来越引起了人们的关注。 * * 节流装置是制冷装置中的重要部件之一，其作用是将冷凝器或储液器中冷凝压力下的饱和制冷剂液体（或过冷液体）节流降压至蒸发压力和蒸发温度，同时根据制冷负荷的变化调节进入蒸发器的制冷剂流量。 1、节流装置的工作原理和种类 制冷剂液体通过小孔时的节流现象 工作原理：当制冷剂液体通过一个小孔时，一部分静压力转变为动压力，流速急剧增大，静压下降，达到降压调节流量的目的 在节流过程中，由于制冷剂流速高，来不及与外界进行热交换，所以可以把节流过程看作为等焓节流，即在节流过程中的热量与动量都没有变化。 h1=h2 制冷剂在通过节流装置降压时，由于压力降低，制冷剂液体的沸点降低，使部分制冷剂液体发生沸腾。 又由于节流过程为一等焓过程，故制冷剂液体沸腾所吸收的热量为其自身尚未气化的制冷剂液体的热量。由于此部分液体放出热量，故温度降低。 制冷剂流过节流阀孔，会沸腾膨胀而成为湿蒸气，所以又称为节流膨胀。 常用的节流机构有毛细管、手动节流阀、热力膨胀阀、浮球调节阀、节流孔板以及电子膨胀阀，其中毛细管和节流孔板不具备调节功能 第一节 毛细管 毛细管是一种最简单的节流机构。在电冰箱、窗式空调器、小型除湿机等小型的氟利昂制冷装置中。 毛细管是一种管径很细的空心管，它利用细管的流动阻力起节流降压作用 　毛细管的节流原理 1.冷凝器出口；2.液态；3.毛细管； 4.液态+气态；5.蒸发器入口 毛细管通常为内径0.5～2.5mm的紫铜管，一般长度为0.6～6.0m。只要毛细管的管径和长度选择适当，就可使冷凝器和蒸发器之间产生需要的压力差，并使制冷系统获得所需的制冷剂流量。 优点:结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等，而且压缩机停机后，冷凝器和蒸发器的压力可以自动达到平衡，减轻了再次启动电动机时的负荷。 缺点：调节性能差，当蒸发器的负荷变化时，不能很好地适应。 因此，毛细管只适合用于蒸发温度变化范围很小的小型全封闭式制冷装置中，一般用作电冰箱、空调器等小型制冷装置上使用的节流元件。 采用毛细管作为节流器的制冷系统，制冷剂的充注量要求很准确，毛细管的入口要设置过滤器，几根毛细管并联工作时最好设分液器，以利于流量均匀分配。 手动节流阀 手动节流阀又称调节阀或膨胀阀，是最老式的节流阀，多用于氨制冷装置，用手动方式调整阀孔的流通面积来改变向蒸发器的供液量。 手动节流阀由阀体、阀芯、阀杆、填料压盖、上盖和手轮等零件组成。 手动节流阀 1.手轮；2.上盖；3.填料函；4.阀体； 5.阀芯；6.阀杆；7.填料压盖 阀芯为针型或具有V型缺口的锥体，阀杆采用细牙螺纹，便于微量启闭阀芯。旋转手轮时，阀门的开启度缓慢地增大或减小，保证了良好的调节性能。 手动节流阀开启的大小，需要操作人员频繁地调节，以适应负荷的变化。通常开启度为1/8～1/4圈，一般不超过一圈，开启度过大就起不到节流降压的作用。 手动节流阀现已大部分被自动节流机构取代，只有氨制冷系统或试验装置中还在使用。在氟利昂制冷系统中，手动节流阀作为备用阀安装在旁通管路上，以便自动节流机构维修时使用。 第二节 热力膨胀阀 热力膨胀阀普遍适用于氟利昂制冷系统中，是温度调节式节