第十三章干燥干燥时间与干燥速率.ppt

第十三章 干燥Drying 复习 Reviewing 3.水分与物料的结合方式： ⑴附着水分： ⑵毛细管水分： ⑶溶胀水分： ⑷化学结合水分—结晶水： ⑴预热阶段AB：很短，常忽略不计 ⑵恒速干燥阶段BC Constant-rate period ： U=kH(Hw-H)=常数，物料tM=tw，临界点C critical point 表面汽化控制，去除非结合水(纯水)，仅空气影响速率 ⑶降速干燥阶段CD falling-rate period：去除结合水分 内部扩散控制，速率与物料性质形状尺寸及内部结构有关 降速的原因： ①实际汽化表面减少；②汽化面的内移； ③平衡蒸汽压下降；④固体内部水分的扩散极慢。 ⑴空气平行于物料表面流动 [例 13-2]将物料的干基含水率X从0.6降到0.1，经历了4 hrs，物料在干燥条件下XC=0.15， X*=0.02，且降速阶段U2∝(X- X*).试求： 将物料继续干燥至0.05所需干燥时间。 湿度图：t-H图 应用(确定空气状态，描述变化过程 干燥器物料衡算： 物料含水率w、X，W和L(l和Le的计算) 干燥器热量衡算： qp和qd，ηh 干燥过程图解： 理想干燥过程(等焓)和实际干燥过程 Content 湿空气性质及湿度图 1 干燥器物料及热量衡算 2 干燥速度和干燥时间 3 干燥器 4 13.3 干燥速度和干燥时间 恒定条件下的干燥速度 恒定条件下的干燥速度 水分在两相间平衡关系 水分在两相间平衡关系 恒速阶段干燥时间计算 恒速阶段干燥时间计算 降速阶段干燥时间计算 降速阶段干燥时间计算 机械方式附着于物料中的水分：非结合水分 1.结合水分与非结合水分 Bound and unbound water 当物料中含有非结合水时，平衡水汽分压=同温度下ps 与物料结合力较弱，较易去除的水分 与物料存在化学或物理化学力作用的水分：结合水分 13.3.1 水分在空气与物料间的平衡关系 ～纯水 结合水分的平衡水汽分压同温度下ps 与物料结合力较强，较难去除的水分 如：结晶水，溶涨水分，小毛细管里水分，细胞水分等 影响因素：与空气状态无关，只与物料性质有关 一定空气状态下物料中不能除去的水分：平衡含水率X* 2.平衡水分与自由水分 Equilibrium and free moisture 一定空气状态下，物料能被干燥的极限(即平衡) 本质：物料中与空气水汽分压pw相平衡的水分 物料总水分中，平衡水分外的水分：自由水分 13.3.1 水分在空气与物料间的平衡关系 相律：F=C-Φ+2=3(空气、水、物料)-2(气、液、固)+2=2 T一定时，仅1个自由变量→→水分在两相间的平衡关系 影响因素：空气状态(t,H)，物料性质 0.32 0.28 0.24 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 含水率X, kg/kg干料 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 相对湿度 自由水分 平衡水分 总水分 13.3.1 水分在空气与物料间的平衡关系 0.32 0.28 0.24 0.20 0.16 0.12 0.08 0.04 含水率X, kg/kg干料 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 相对湿度 自由水分 平衡水分 总水分 非结合水分 结合水分 平衡与自由水分：按能否去除划分，与物料空气都有关 结合与非结合水分：按去除能易程度划分，只与物料有关 平衡水分一定是结合水分； 自由水分：非结合水+部分结合水 13.3.1 水分在空气与物料间的平衡关系 13.3.1 水分在空气与物料间的平衡关系 pw*=ps，非结合水分 小毛细管内，表面张力作用，结合水分 细胞壁或纤维皮壁中的水，结合水 结合水 13.3 干燥速度和干燥时间 水分在两相间平衡关系 水分在两相间平衡关系 恒定条件下的干燥速度 恒定条件下的干燥速度 恒速阶段干燥时间计算 恒速阶段干燥时间计算 降速阶段干燥时间计算 降速阶段干燥时间计算 干燥动力学目的：计算连续干燥设备尺寸 恒定干燥条件 constant drying conditions： 空气t、H和u，空气与物料接触状况不变。 13.3.2 恒定干燥条件下的干燥速度 1.干燥速率U：单位时间单位面积上汽化的水分量，kg/(m2s) 式中：Gc——绝干物料质量，kg； A ——干燥面积，m2 ；