S研究管理课件.ppt

概论 概论 从管理的角度来说良好的工作结果取决于 人的品质决定工作（服务）的品质！ 6S对于我们是什么 对于管理人员来说，6S是一种基本能力，是管理的根本。现场的管理，是人、机、料、法、环的管理。 对于员工来说，6S是每天必须的工作，是事业的成就，工作的意义和乐趣。 对于企业来说，6S是一种态度，是有纪律的文化。 推行6S管理的好处 1. 提升人的品质 2. 提升企业形象 3. 提高效率 4. 建立工作品质保证的基础 5. 减少浪费 6. 创造安全的工作场所 7. 营造令人心情愉快的工作环境 6S：简单、有效！ 没有推行6S的现场会发生什么问题呢？ 没有推行6S的现场，会是什么样呢？ 没有做6S的现场 大家可以随心所欲 ★由于在细节管理上，在现场处没有明确、具体的规定、标识： 什么物品应该放在哪里 如何放置 数量应该是多少 如何区分 等等不清楚 ★任何人都可以凭自己习惯、好恶，在现场随心所欲。 人造环境，环境育人 人与环境的相互作用 ★ 如果你不相信这个道理，那么你的现场一定是又脏又乱。 ★ 如果相信这个道理，你的现场一定会整洁得多。 6S活动的目的 6S之“人的品质”是什么？ 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 我明白了，6S确实能提升“人的品质”！ ○6S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了，更重要的是现场规范化及一目了然了。 ○什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及标识，工作的对错能一目了然。 ○使得每个人必须约束自己按规定去做。 ○久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对 待每一件小事。 人的品质得以提升。 6S活动对象 6S活动对象是生产、工作的“环境”，它对现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 6S活动的核心 6S活动的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，6S活动就难以开展和坚持下去。 6S活动 整理 整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法 整理 整理的原则： ①对每件物品都要看看是必要的吗？ ②非这样放置不可吗？ ③要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ④即便是必需品，也要适量； ⑤将必需品的数量要降低到最低程度； ⑥在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ ⑦非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。 ⑧当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰！ 如何整理 要与不要判断基准（作业现场） 整理 要与不要判断基准（桌面上） 整理 明确场所的基准 是指明确场所时的判断基准。例 整理 废弃处理规定事例 判定部门 4.1质检部负责不用物料的档案管理和判定； 4.2装备部负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定； 4.3总务部负责不用物品的审核、判定、申报； 4.4生产部负责不用工位器具的档案管理和判定； 处置部门 4.4运输部、仓储部负责不用品的处置； 资金管理部门 4.5财务部负责不要物处置资金的管理； 整理 实施的对象（现场及办公室）： ◎工作场所中不要的东西。 ◎需要改善的事、地、物 （设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、 椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。） ◎有油污、不清洁的设备。 ◎卫生死角。 现场管理者应该具备的管理意识： 整理 每天自我检查 ◆所在岗位是否乱放不要物品。 ◆零件或工具是否直接放在地上。 ◆是否按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品。 整顿 整顿定义:◇把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好◇明确数量，进行有效的标识 整顿 整顿的技术 整顿 整顿的流程 整顿 整顿的 “3要素” 整顿 整顿的“3定原则”： 定点、定容、定量 整顿 常用的整顿方法  ★作业工具的整顿