表面处理技术在宝钢的应用与展望.pdfVIP

表面处理技术在宝钢的应用与展望 宝钢分公司设备部朱庆明 宝钢分公司是2005年宝钢集团钢铁主业一体化后成立的以碳钢板材和管材为主 导产品的宝山钢铁股份有限公司下属分公司。经过一、二、三期工程及“十五”规划项 目的建设，宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁、炼钢、连铸、热 轧、冷轧、钢管等生产装备，生产规模友展到目前的1400万吨。 从八五年一期工程建成投产以来，宝钢分公司主要生产线的设备已连续运转二十 多年。由于设备运行环境恶劣，零部件的磨损、腐蚀等失效情况不可避免，影响了设 备的正常运行，有时还会影响产品质量。在钢铁行业竞争日趋激烈的今天，以成本和 产品为中心的核心竞争力成为钢铁工厂能否赢得发展的重要因素，因此，以经济的、 有效的方法实施设备的维修，保持设备的功能与精度，保障生产的连续顺行，成为设 备管理的中心任务。以热喷涂、激光表面改性、电镀和堆焊等为代表的零件表面处理 技术，可以提高零件表面性能、提高零件使用寿命，对降低设备维修费用是一种直接、 经济、有效的方法，同时，还有益于机组作业率、机组产量与产品质量的提高。因此 它符合企业生产与发展的要求，在宝钢分公司得到了较好的应用。 近年来，紧紧围绕“降低成本，保障生产”这一中心，宝钢分公司大力研究开发以 提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用工作，取得了良好的 效果。 1表面处理技术在宝钢的应用 1．1推动传统工艺技术的发展与应用 (1)稳步拓展表面镀铬技术应用新领域 零件表面镀铬是一项传统的表面处理方法，其应用已有近百年历史。镀铬层硬度 高、耐磨、耐蚀，并且工艺相对简单，成本较低，长期以来，一直被广泛用作机械零 部件的耐磨和耐蚀涂层。 宝钢分公司冷轧厂2030单元酸洗机组的夹送辊、转向辊，1420单元五机架冷连 轧机组的测张辊、转向辊，镀锡机组的张力辊、炉辊，热镀锌机组的转向辊，原设计 均为光面辊，采用镀铬进行表面处理后，辊予使用寿命明显提高，效果见下表1。 表1 使用寿命 使用寿命 单元 机组 设备名称 (光面辊) (镀铬辊) 夹送辊 3月 6月 2030 酸洗机组 转向辊 3月 6月 连轧机组 转向辊 2月 24月 张力辊 3～6月 12—24月 1420 镀锡机组 炉辊 20月 30月 热镀锌机组 转向辊 6月 24月 (2) 深入研究开发连铸辊堆焊新材料，新工艺 堆焊是用于修复各种被磨损的机器零件或在零件表面、边缘熔敷耐磨．耐蚀或特 殊性能的金属层来制造双金属零件的一种方法，具有节约材料的消耗、降低零件的制 造成本、延长零件的使用寿命的优点。 宝钢分公司1930mm、1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进，作为连铸机 重要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进。引进的连铸辊为R72材料，表 2320根，每年投入堆焊修复与采购新品的费用很高。为减少连铸辊的消耗，降低维修 费用，宝钢分公司对连铸辊的失效机理、连铸辊辊体材料及热处理工艺、堆焊层材料 与堆焊工艺等进行了系统性研究。通过研制新的堆焊焊带、焊剂以及配套堆焊工艺， 改善堆焊层的组织与性能，大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳、耐高温氧化腐蚀和耐磨 损性能，弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉，水平段连铸辊使用寿命提高到约 106 10000