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45 号钢号钢 号钢号钢 简介简介：45 号钢,是 GB 中的叫法,JIS 中称为:S45C,ASTM 中称为 1045,080M46,DIN 简介简介 称为:C45 。 化学成分：化学成分：含 C 量 0.42~0.50% ，Si 0.17~0.37% ，Mn 0.50~0.80%，Cr≤0.25% 。 化学成分化学成分：： 处理方法：处理方法： 处理方法处理方法：： 热处理热处理 热处理热处理 推荐热处理温度：正火 850 ，淬火 840 ，回火 600. 45 号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子, 导柱等,但须热处理。 1. 45 号钢淬火后没有回火之前，硬度大于 HRC55 （最高可达HRC62）为合格。 实际应用的最高硬度为 HRC55 （高频淬火HRC58 ）。 2. 45 号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特 别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。 可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理渗碳处理 渗碳处理渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其 表面含碳量 0.8 －1.2％，芯部一般在 0.1 －0.25 ％（特殊情况下采用 0.35 ％）。经热 处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－62 ），芯部硬度低，耐冲击。 如果用 45 号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。 现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到 0.30 ％芯部强度已经可以达到很高，应 用上不多见。0.35 ％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表 面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 GB/T699-1999 标准规定的 45 钢推荐热处理制度为 850 ℃正火、840 ℃淬火、6 00 ℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999 标准规定 45 钢抗拉强度为 600MPa ，屈服强度为 355MPa ，伸长 率为 16％，断面收缩率为 40 ％，冲击功为 39J 用途用途 用途用途 轴类零件的功用、轴类零件的功用、结构特点及技术要求结构特点及技术要求 轴类零件的功用轴类零件的功用、、结构特点及技术要求结构特点及技术要求 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传 递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆 柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可 分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 45 号钢实验 轴的长径比小于 5 的称为短轴，大于 20 的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度 和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常 有以下几项： (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高 （IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9 ）。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等 的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外 圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。 (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用 决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件 （齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向 跳动一般为 0.01～0.03mm ，高精度轴（如主轴）通常为 0.001～0.005mm 。 ( 四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为 Ra2.5～0.63µm，与 轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为 Ra0.63～0.16µm 。 轴类零件的毛坯和材料轴类零件的毛坯和材料 轴类零件的毛坯和材料轴类零件的毛坯和材料 (一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选 用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外 圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件