设计： 可发性聚苯乙烯生产工艺设计.docVIP

摘 要 本文介绍可发性聚苯乙烯（EPS）的生产工艺，由聚合和后处理两部分构成。聚合是采用悬浮聚合的方式，用到的原料包括苯乙烯单体、纯水、活性磷酸钙（TCP）、过氧化二苯甲酰（BPO）、过氧化苯甲酸叔丁酯、戊烷（正戊烷和异戊烷）等。可发性聚苯乙烯的生产有“一步法”和“二步法”，而这里着重讨论运用“一步法”的生产方法。另外，还将研究可发性聚苯乙烯生产过程中的影响因素。 关键词：可发性聚苯乙烯，一步法，悬浮聚合，苯乙烯 一、前言 （一）可发性聚苯乙烯简介 可发性聚苯乙烯树脂，英文简称（EPS），通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防潮、成型工艺简单等优点，EPS）的生产开始于40年代，其制备工艺现有一步浸渍法（一步法）和二步浸渍法（二步法）。自50年代由德国BASF公司开发EPS珠粒生产工艺后, 泡沫塑料由于成型工艺及设备简易可行, 并可制成各种形状、不同密度的产品, 因而发展迅速。70年代以来，国外一步法工艺开发的主要类型如下：聚合后期加发泡剂法，以日本日立化成公司为例，以在聚合转化率80％85％BASF公司为代表，将包括发泡剂在内的所有物料一次加入，采用较好的配方设计和控制技术，可制得粒径分布窄的珠粒产品。种子聚合选用可发性聚苯乙烯（EPS）、聚苯乙烯PS）、聚氯乙烯（PVC）等作为聚合种子，得到合乎要求的可发性聚苯乙烯珠粒。以日