超高分子量聚乙烯纤维%2f碳纤维混杂轻质复合材料结构件研制.pdfVIP

超高分子量聚乙烯纤维%2f碳纤维混杂轻质复合材料结构件研制.pdf

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日“Im_托{Ⅲ±*^ ** 摘要 沦文针刈超高分子量聚乙烯(HIMWPE)纤维粘接性差,没有合适的既能与之 扶的良好粘接界I|_“义叮以荻得良好结构强度的树脂基体的问题,展丌了纤维表 ㈣+门铬睃氧化处胖、合成VE树脂以及采用碳纤维进行混杂三种途径的研究。 企纤维的表面处理部分,研究了不同配方以及处理:[艺参数的铬酸体系的 氯化效果,确定最佳配方‰Cr,0::H=O:吼sO:为10:16:140,最佳处理温度为8j℃, 处胖速度为6cm/s;借助于FTIR、SEN等分析手段对处理机理以及处理后纤维 农而j侈虢进{i‘了太7iE:通过自制的t■丝拔出实验装置对处理前后纤维的粘接性 进行了测试,发现铬酸对UIIMWPE纤维的表面处理具有很好的效果,DC88的处 理效果比DC85好,处理后的纤维表面形成了羟基、羧基等极性基团。氧化作用 较容易发生在非晶区。 征v【=树脂的合成及襄征部分,研究确定了反应的最佳物料配比以及反应条 等洲9试分析手段埘树脂的性能进行了表征。发现VEI的热性能以及力学性能要 好丁VElI,两}1喇脂相对E-5l坏氧树脂来说,均具有良好的粘接性,且两种 树脂对UtIMWPE纤维的粘接性比较接近。 |【:}{.混杂实验部分,研究了纤维状况(纤维种类、处理与未处理)、混杂方式、 禽胶量等对棍杂结果的影响:借助于SEM以及建立的混杂模型对混杂机理进行 了分析;对混杂复合材料进行了密度和耐湿热性测试。研究表明采用处理后的 叭8H纤维,选择VEII作为基体采用层问混杂的方式,在控制含胶量在40wt% tlI纠剑的币,向纤维佰的粘接性是未处理纤维与E一5l环氧树脂的5倍;层间混杂 的效果比层内好:纤维的直径越小.混杂效果越好;对于层间混杂,两种纤维 n勺Ef径差异越大,则混杂的空隙率越小,而且树脂在整个复合材料中的分布越 均匀,得到的复合材料的性能越好;采用DC88和T300混杂后复合材料的密度 朽?1.1 2~1.2dg/cm之问,实现了预期的结构件减重的目的。 爻谜训:超高分子量聚乙烯纤维表面处理 VE树脂纤维混杂 日nIm^掌Ⅲ_士*X ☆娶 ABSTRACT Ilhc of adhesion molecular poor non-polarity ultra—high weight polyethylene with resinmatrix …HMWPE)fiber limitsits in commonly polar applications Illorder structure to adhesionofUHMWPEfiber with composites improve matrixs, threemethodsare inthis are UHMWPE explored work,which fibersurface

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