企业成本控制及应用--尚煜.ppt

裁撤单位 不同地点同性质单位合并 单位间职务调整 * 如何衡量生产绩效 生产绩效衡量与分析 （1）标准工时表分析 1）标准产量的设定 2）标准工时表编制、分发、更新、归档与运用 3）标准工时的减少 A.工作方法改善 B.工具的运用 * * 标准工时表 * * C. 动线改善 D. 材料、在制品运输的减少 E. 机器设备改善及半自动化、自动化 其他 标准工时表 （2）生产效率分析 生产效率=产品折算标准工时（净得工时）/实际工时 生产效率=实际产量/标准产量 产量应折算成约当产量或标准产量 * * 生产差异率=（实际工时/标准工时）-1 （3）生产不良率、生产回头率、生产报废率、次货率分析 生产不良率=不良品数量/生产数量 生产回头率=回头品数量/生产数量 生产报废率=报废数量或成本/（入库完成品数量成本+报废数量或成本 * * （4）生产排程达成率分析 生产排程达成率=实际生产数量/生产排程数量 （5）品管退货率与客户退货率分析 品管退货率=退货数/送检数量(批数) 客户退货率=退货金额/销货金额 （6）材料超领率=超领成本 /材料标准成本 （7）生产报废率=报废品成本/入库成品成本 * * （8）目标达成率 越高越好的达成率=实际/目标 越低越好的达成率=1-（实际-目标）/目标 目标达成率差异分析 * * 如何检讨和改善生产绩效 1、生产绩效检讨会议 日报表：生产线别 周报表、月报表：工厂别,周例制 历史性比较、各线比较 2、生产量运用与分析 产品折算标准工时 约当标准产量 生产量的计算与比较 每直接人工生产力，每员工生产力 * * 3、产销协调会的规划与运作 会议次数 参与人员、主席 议程 发言单 报告事项：运用报表 次月生产计划 次三月生产计划 生产排程与实际产量差异分析表 其他 协调事项 问题讨论 * * 4、决议：结论，主办人，完成时限 5、会议记录 6、执行与追踪 * * 如何在公司推动降低成本 1、专案改善 主席 秘书长 项目清单 2、工作分配表 负责人制度：组长，组员，完成时限 3、各改善组工作计划及进行 针对主题，规划如何进行的工作计划 工作计划中，每一项目分别制定主办人及完成时限，以便分头进行 进行及时讨论 * * 如何简化组织 1、物管销费用的控制 人员费用 物品费用 2、如何简化组织，减少组织层数 三层式组织 少设副主管 废除亏损且无前途组织 * * 如何灵活调配人员 1、如何加强职能培训 工作理论培训 领导力及执行力培训 工作方法培训 成立绩效小组，鼓励提案 订立内训制度，加强新近人员培训、在职培训、多职能培训、交互训练 代理人制度 轮调制度 * * 2、如何善用间接人员时间及兼职工作安排 每人每天实际工作时间及工作状况 研究可否兼任他种工作的全部或一部分 人员减少或工作增加时，将工作分配给现有人员。 * * 如何精简人员 1、简化工作程序及表格报表 设定管理制度务求简单有效 简化程序缩短流程 检查表格内容及盖章人员的需要性 检查报表内容有无发挥管理效能 2、如何有效开会 重要权责事项，规格标准、规范及协商结论，列于书面，减少争执 * * 3、如何减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时数比较表 4、如何精简人员 按照管理计划做人力规划 目标设定及检讨 减一人法 增加研发部门和营销部门人员 * * 如何减少维修、能源和其他物品费用 1、如何减少机器维修费用 三级保养制度 订立修护手册 机器零配件管理 工具领用管理 人员维护训练 * * 2、如何节省能源费用 订立能源节约计划 订立能源检查制度 3、如何控制交际费 预算控制 授权及支出控制 * * 如何运用成本分析和利润分析 1、每工时成本分析 每工时成本=（直接人工+制造费用+销管费用）/完工产品总工时 完工产品总工时=完工品数量*标准工时 每工时成本历史性的比较分析及改善 * * 2、报价分析 （1）报价成本分析及计算 材料成本 标准工时 成本=材料成本+标准工时*每工时成本 （2）利润率计算 “标准报价分析表” （3）报价差异分析及改善 报价成本对标准成本 标准成本对实际成本 报价成本对实际成本 * * 标准报价分析表 * * 标准报价分析表（2） * * 3、产品单位利润分析 “产品单位利润分析表” 利润=单价-材料成本-标准工时*每工时成本 产品选择决策 * * 产品单位利润分析表 * * 如何运用损益平衡点分析 1、计算公式