实验一金相观察.ppt

金属热处理 1、 实验目的 1.1 了解几种典型热处理过程； 1.2 了解热处理对金属材料力学性能的影响。 （主要是硬度的测量） 2、实验内容 2. 1 了解热处理所用仪器设备及材料； 2. 2 观察热处理过程； 2. 3 了解测试硬度所用仪器设备； 2. 4 记录热处理前后的硬度值。 3、实验要求硬件、软件环境 3 . 1 热处理及测量硬度所用材料（中、高碳钢棒料）； 3. 2 加热炉及硬度计。 4、实验报告要求 1。记录实验所用仪器、设备、材料； 2。记录实验结果或过程； 3。分析硬度变化的原因。 金相组织观察 1、 实验目的 1.1 了解不同钢材在不同状态下的金相组织特征； 1.2 了解冷却速度对钢材最终金相组织的影响。 2、实验内容 2. 1 了解金相观察所用仪器设备及材料； 2. 2 观察金相组织。 3、实验要求硬件、软件环境 3 . 1 金相观察所用显微镜、材料及图片 4、实验报告要求 1。记录实验所用仪器、设备、材料； 2。记录所观察到的组织； 3。分析冷却速度对金相组织的影响及对材料最终力学性能的影响。 Fe—Fe3C合金的基本组织结构 1、铁素体（F）：C%＜0.02%的铁碳合金通常称为工业纯铁，它是由铁素体（F）组成。铁素体是碳在α-Fe中的固溶体，具有体心立方晶格，其硬度较底（HB80~120），但塑性、韧性很好。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀，铁素体呈白色不规则的等轴晶粒，其中的黑色线条的晶界。随着含碳量的升高，铁素体逐渐减少，铁素体较多时呈块状。当含碳量接近共析成分时呈断续网状，分布在珠光体周围。 2、渗碳体（Fe3C）：含碳量为6.69%，是铁与碳形成的化合物，硬而脆（HB800以上），强度和塑性很差。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀呈白亮色，若用苦味酸钠水溶液侵蚀则被染成黑褐色。渗碳体有三种形态； 一次渗碳体是从液体中直接析出的，呈长条状； 二次渗碳体是从奥氏体中析出的，当奥氏体（A）转变成珠光体（P）时，它呈网状分布在珠光体周围。 三次渗碳体是从铁素体中析出的，量不多，通常呈不连续薄片状存在于铁素体晶界处 。 3、珠光体（P）：含量为0.77%，是铁素体和渗碳体的共析混合物，是双相结构组织。在一般退火情况下，珠光体是铁素体和渗碳体交替分布形成的层片状组织。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀后，铁素体相和渗碳体相均为白亮的片层，其相界为黑线条。在不同的放大倍数下观察，可以看到不同特征的珠光体组织。 在高倍（600倍以上）观察时，珠光体由白亮的宽条铁素体和白亮的笮条渗碳体组成相界是黑色线条。 在中倍（400倍左右）观察时，由于放大倍数较低，显微镜的鉴别能力小于渗碳体片层厚度 将渗碳体和铁素体的相界看成一条黑色线条，实际上这条黑线包括一片渗碳体和两相界。 低倍（200倍以下）观察时，由于放大倍数更低，显微镜的鉴别能力低得连较宽的铁素体片层也分不开来了，珠光体就成为黑块组织。 4、莱氏体（Ld），是含量为4.3%的共晶白口铸铁缓冷到室温的产物，在1148℃时它是有奥氏体和渗碳体组成的共晶体。继续冷却时由奥氏体析出二次渗碳体，在727℃以下奥氏体转变为珠光体。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀，莱氏体黑点状珠光体分布在白亮的渗碳体基体上（渗碳体基体包括二次渗碳体和共晶渗碳体，它连在一起分不开）。 莱氏体硬而脆，HB可达700，一般存在含碳量大于2.11%的白口铸铁中和某些高碳合金钢中。 1、亚共析钢含碳量在0.02%~0.77%之间。经3%~5%的硝酸酒精侵蚀后，其组织为白亮的铁素体、黑白层相间的珠光体。 亚共析钢随着含碳量的增加铁素体逐渐减少，珠光体逐渐增加。当含碳量增加到0.77%时成为共析钢。 2、共析钢含碳量为0.77%，是由100%的珠光体组成。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀后，其组织为黑白相间的片层结构。 3、过共析钢含碳量为0.77%~2.11%，显微组织为珠光体和二次渗碳体。经3%~5%的硝酸酒精浸蚀，二次渗碳体形成白亮的断续网状分布在黑白相间的珠光体周围，随着含碳量的增加，二次渗碳体网越来越完整，越来越粗。 4、亚共晶白口铸铁含碳量为2.11%~4.3%，经3%~5%的硝酸酒精浸蚀后，其组织为树枝状的珠光体、白亮的二次渗碳体和斑点状莱氏体。 含碳量越接近4.3%，珠光体越少，莱氏体越多。 5、共晶白口铸铁含碳量为4.3%，显微组织为100%的莱氏体。 6、过共晶白口铸铁含碳量为4.3%~6.69%，经3%~5%的硝酸酒精浸蚀后，其组织是在斑点状莱氏体的基体上分布着白亮条状一次渗碳体。 经抛光后的试样若直接放在显微镜下观察，只能看到一片亮