散热器散热量.ppt

4.4 仪器设备： 散热器热工性能检测台 a）组成： 密闭小室 热媒循环系统 测控系统 冷却夹层 空调制冷系统 4. 检测方法 散热器检测台示意图 密闭小室 冷却夹层 热 媒 系 统 空调 系 统 测控系统 4.4 仪器设备：密闭小室 4. 检测方法 4.4 仪器设备：冷却夹层 4. 检测方法 4.4 仪器设备：热媒系统 4. 检测方法 4.4 仪器设备：空调制冷系统 4. 检测方法 铂电阻、湿度计 电磁流量计 4.4 仪器设备：测控系统 4. 检测方法 巡检仪 4.4 仪器设备：测控系统 4. 检测方法 测控中心 4.4 仪器设备：测控系统 4. 检测方法 4.4.1 闭式小室的要求 （1）小室内部的净尺寸应为： 长宽：（4±0.2）m× (4±0.2) m；高度：2.8±0.2m； （2）小室在测试过程中均应保持气密且内壁面不应结露； （3）小室的内表面应涂非金属亚光涂料，其发射率不应小 于0.9； （4）小室采用空气冷却时，其构造应符合下列要求： * 小室周围应设夹层，夹层内应维持稳定的温度环境； * 小室的四壁、门、窗（若采用）、屋顶和地面的热阻 偏差应在20%以内； 4. 检测方法 （5）小室门应直接对着夹层外门。夹层外门必须气 密，并宜具有和夹层墙相同热阻； （6）夹层外围护层的墙、屋顶和地面总热阻应不小于 1.73m2·K/W； （7）夹层内由可控温的送回风系统形成的循环空气， 使小室的六个面得到均匀冷却。夹层的宽度宜为 0.5m，但不得小于0.3m；夹层内冷却空气的平均 速度宜为（0.1~0.5）m/s； 小室采用水冷却时，其构造应符合下列要求： （1）冷却水的循环方式应使小室表面温度均匀； （2）安装被测散热器的墙壁内表面，应在整个宽度 离地面1.25m的高度内贴以保温板。 4. 检测方法 保温板的厚度宜为6mm，其热阻应为（0.05±0.005）m2·K/W；保温板的外表面涂非金属亚光涂料； （4）冷却水的总流量应不小于6000kg/h，每面墙夹层内的水流量应可分别控制。. 4.4.2 热媒循环系统的要求 （1）水的质量流量宜采用称重法计量。当采用其他方法计量水流量时，须用重量法验证，且计量精度不应低于称重法； （2）计量装置应具备测量散热器进口和出口的水温，或其中一处水温及进出口的热水温差； （3）热媒计量装置的精度度应符合以下要求： 温度 ± 0.1℃ ；流量 ±0.5% 4. 检测方法 4.4.3 测试装置的验证 （1）为验证测试装置的测试结果是否在本标准规定的范围内，实验室应至少配备一组辐射散热器和一组对流散热器作为本实验室标准散热器； （2）测试装置应使用自己的标准散热器组进行散热量测试，连续5次测试结果的相对偏差不应超过2%； （3）实验室至少每6个月应进行一次标准散热器的散热量测试。测试结果与初次连续5次测试结果的相对偏差不应超过2%。 4. 检测方法 4.4.4 散热器的准备与安装 无特殊要求时，散热器按下列要求安装： （1）散热器平行于小室中某一面墙，并对称于墙的中心线； （2）安装散热强的墙面与散热器最近表面之间的距离为 （0.05±0.005）m； （3）散热器应水平安装，其底部与地面之间的距离应为 （0.10~0.12）m； （4）散热器与支管的连接采用同侧上进下出，并应有一定 坡度； 4. 检测方法 （5）钢制散热器外表面应涂以均匀的油漆。除对流散热 器外，不应采用含金属涂料的油漆，铸铁散热器外 表面应涂一遍防锈底漆； （6）支撑及固定散热器的构件不应影响散热器的散热 量； （7）散热器上部应装置跑风门。 如果委托方委托的安装条件与以上任一标准安装条件不同，散热器应按委托方的规定安装，相关安装元件由委托方提供。 4. 检测方法 4.4.5 稳态条件控制 （1）测试必须在热媒循环系统和闭式小室的环境全部达到 稳态条件后方可进行，并在测试的全过程加以保持。 （2）应通过自动控制系统对相关参数进行定时监测，当在 30min内至少12组连续等时间间隔上的读数与所取平均 值的最大偏差小于下列规定的偏差范围时，即认为已 达到稳态条件。 （3）热媒循环系统的稳态条件： 测试参数