机械制造答题技巧交出版社稿.doc

第一篇金属切削原理 第1章 基本定义 3 1.1. 必备知识和考试要点 3 1.1.1. 切削运动与切削用量 3 1.1.2. 刀具的几何参数 4 1.1.3. 切削层参数及切削方式 6 1.2 典型范例和答题技巧 7 第2章 刀具材料 13 2.1 必备知识和考试要点 13 2.2 典型范例和答题技巧 13 第3章 金属切削过程与物理现象 17 3.1 必备知识和考试要点 17 3.1.1. 金属切削过程变形区的划分与变形程度 17 3.1.2. 积屑瘤与切屑形状 18 3.1.3. 切削力及经验公式 18 3.1.4. 切削温度 19 3.2 典型范例和答题技巧 19 第4章 刀具磨损、破损和刀具使用寿命 30 4.1 必备知识和考试要点 30 4.1.1. 刀具磨损形式与原因 30 4.1.2. 刀具磨损过程与磨钝标准 31 4.1.3. 刀具使用寿命与选择 31 4.2 典型范例和答题技巧 32 第5章 切削条件的合理选用 34 5.1 必备知识和考试要点 34 5.1.1. 工件材料切削加工性 34 5.1.2. 切削液的种类与选用 34 5.1.3. 刀具合理几何参数的选择 34 5.1.4. 切削用量的合理制订 35 5.2 典型范例和答题技巧 36 第6章 磨削 48 6.1 必备知识和考试要点 48 6.1.1. 砂轮特性与砂轮使用寿命 48 6.1.2. 磨削运动与磨削用量 49 6.1.3. 磨削过程与磨削力和磨削温度 49 6.2 典型范例和答题技巧 50 第7章 切削与磨削已加工表面缺陷与控制 52 7.1 必备知识和考试要点 52 7.1.1. 切削已加工表面形成缺陷 52 7.1.2. 磨削已加工表面形成缺陷 53 7.2 典型范例和解答技巧 54 第8章 金属切削刀具设计基础 58 8.1 基本知识 58 8.1.1. 车刀类型与设计 58 8.1.2. 孔加工刀具 58 8.1.3. 铣削与铣刀设计 58 8.1.4. 拉削与拉刀设计 59 8.1.5. 齿形加工刀具 59 8.2 典型范例 59 附录 67 附录1模拟试题假答案（按整理的纸质资料） 67 附录2各类考试试题汇编 68 2.1、“金属切削原理”课程考试 68 2.2“金属切削原理与刀具设计”课程考试 68 2.3“机械制造技术基础”课程考试试题 68 2.4“研究生入学”考试试题 70 基本定义 必备知识和考试要点 切削运动与切削用量 表面的成形方法 任何一个表面都可看作是一条直（曲）线沿另一条直（曲）线运动的轨迹所形成，其中的一条发生线称母线，另一条发生线称导线。根据表面发生线的概念，切削刃与工件之间的相对运动所形成的工件表面有4种方法：轨迹（描述）法、、成型（仿形）法、相切（旋切）法、范成（展成）法。 切削运动 形成工件表面的基本条件就是刀具与工件间必须有相对运动，即成形运动，称作切削运动。它包括有：主运动、进给运动和其他辅助运动。成形运动切削用量 主运动。切削时它是切除多余金属层以满足工件要求最基本的运动，是速度最高、消耗功率最大的运动。在切削加工中主运动只能有一个。 进给运动。进给运动是指使新的金属层不断投入切削并使其在所需方向上继续下去的运动。 其他辅助运动。当刀具不能一次走刀就能达到工件尺寸要求时，还需由操作者沿工件的半径方向完成吃（进）刀运动，由于这种吃刀运动为间歇进行，故可不看成是运动。但当这种吃刀运动由机床的进刀机构自动完成时，就应看成是一种辅助运动了（如：外圆磨削、平面磨削、滚齿及插齿等）。 切削过程中工件上的表面 在形成要求的工件表面的切削过程中，工件上有着三个变化的表面：待加工表面（工件上等待切削加工的表面）、已加工表面（工件上经刀具切削后形成的表面）、加工（过渡）表面（刀具正在切削的表面，或待加工与已加工表面之间的表面）。 切削用量 切削用量含有三个要素（切削用量三要素）：切削速vc度、进给量f、背吃刀量ap。 切削速度vc：是指主运动的线速度，用符号vc表示。 m/s 式中n—主轴转数（r/s或r/min）； d—车削时，是指工件加工表面的最大直径；钻削或铣削时，是指刀具最大直径（mm）。 进给量f：用来表示进给运动的参数，有三种表示方法： 进给速度vf（mm/min），即在单位时间内，刀具相对于工件在进给方向上的位移量； 每转进给量f（mm/r），即工件每转一转，刀具相对于工件在进给方向上的位移量，车削常用。 每齿进给量fz（mm/z），即工件每转一转，刀具上每个刀齿相对工件在进给方向上的位移量。多齿刀具铣刀多用每齿进给量。 上述三种表示方法有如下关系式： 背吃刀量（切削深度）ap：是表示切削层尺寸的一种方法，指待加工表面与已加工表面间的垂直距离（mm）。 车削时， mm 式中—待加工外圆直径；