材料的结构组织与性能1.ppt

材料的结构组织与性能（一） （2） 断裂韧度 断裂韧度（fracture toughness ）是用来反映材料抵抗裂纹失稳扩展能力的指标。现代研究证明，机械构件用材料内部往往存在有各种裂纹或类裂纹，它们是在加工中或使用中产生的。在使用过程中，裂纹或由于应力的增加而增长，或由于载荷循环的增加而增长。当裂纹长度增加到某个值ac时，材料便会发生失稳扩展而断裂，把ac称为临界裂纹长度。韧性好的材料，一方面裂纹扩展困难，另一方面能够容纳的临界裂纹长度大，因此较难发生断裂。 ν、E、G－材料力学常数 θ、r－位置坐标 KI －应力场强度因子， 包含了裂纹形状、尺寸、外加载荷对应力状态的影响 常用的断裂韧度为临界应力场强度因子KIC KIC=Yσc√ac （MPa.m1/2） 式中，Y——裂纹形状因子。 σc——临界应力 ac——临界裂纹长度 KIC与别的力学性能指标一样，在一定条件下也是材料常数，取决于材料的成分、组织结构和各种环境因素，其值越大，材料断裂时所需的应力越大，断裂时容纳的裂纹越长，而且裂纹扩展越难，材料的韧性就越好。 断裂韧性的应用 （1）探测出裂纹形状和尺寸，根据KIC，制定零件工作是否安全KI≥KIC ，失稳扩展。 （2）已知内部裂纹2a，计算承受的最大应力。 （3）已知载荷大小，计算不产生脆断所允许的内部宏观裂纹的临界尺寸。 例子 在低温下一些材料的 KIC 也表现出明显的下降。 (3)静力韧度 在静拉伸的应力应变曲线中，韧性可用应力应变曲线下的面积大小来表示，称为静力韧度。 由图6.6可知，要获得大的面积，即高的韧性值，必须要有高的强度和较好的塑性。 脆性材料的靜力韌度 韌性材料的靜力韌度 圖6.6 韌性材料和脆性材料的靜力韌度 硬 度 材料的硬度试验是应用最广泛的力学性能试验之一，这是因为硬度试验方法简单，无损于零件，对材料表面的组织变化敏感，并且硬度值还能换算成别的力学性能值。硬度（ hardness）是表征材料软硬程度的力学性能，其物理意义随试验方法的不同而不同。常用的硬度试验方法是压入法，由于这种试验方法是软性应力状态，容易在材料表面形成压痕，故不但可以用于一般硬度的金属材料，还可以用来测定淬火钢、硬质合金、甚至陶瓷等脆性材料的硬度。常见的硬度试验方法如下： 1822 莫氏硬度 金刚石10、 刚玉9、 黄玉8……方解石3 、石膏2、 滑石1 工业纯铁3～4 淬火工具钢7～8 1、布氏硬度（Brinell hardness） 布氏硬度是将直径为D（mm）的钢球或硬质合金球压头，在载荷F的作用下压入试样表面，经规定的保持时间后卸除载荷，测定试样表面的压痕直径d（mm），则布氏硬度HB为： ?  式中，F为试验载荷； D为钢球直径； d为压痕直径； A为球形压痕的面积。 布氏硬度大多情况下均使用淬火钢球作为压头，因此在使用中要避免用于淬火材料的硬度试验。另外布氏硬度试验中载荷F与钢球直径D的选择应满足“相似原理”，即二者的比值F/D2应等于常数。例，当F/D2=30时，应选择如下数值：D=10，F=3000；D=5，F=750；D=2.5，F=187.5等。布氏硬度的最大优点是压痕较大，覆盖的晶粒数较多，因此数据分散性较小，多用于测定铸造材料的硬度。 D F d 壓頭 圖6.8 布氏硬度試驗原理 布氏硬度相似原理 D1 F1 压头 D2 F2 φ d