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特种设备焊接操作人员培训考核焊工理论培训课程教材 一、特种设备的分类、特点和焊接要求 二、焊接概述、分类 三、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊条、焊丝、焊剂等分类、型号、牌号、性能及操作方法与焊接质量的影响因素 （6）焊接层数的选择：在焊件厚度较大时，往往需要多层焊，对于低碳钢和强度等级低的普低钢的多层焊时，每层焊缝厚度过大时，对焊缝金属的塑性有不利的影响，因此对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于4～5mm, 根据实际经验，每层厚度约等于焊条直径的0.8～1.2倍时，生产效率较高，并且比较容易操作。焊接层数可近似地按下列经验公式计算： n=t/md 式中：n---焊接层数 t---焊件厚度（mm） m---经验系数（一般取m=0.8～1.2） d---焊条直径（mm） 3）手工电弧焊焊条的分类： a 按焊条的用途分类： （1）结构钢焊条：主要用于焊接低碳钢、低合金高强钢。 （2）钼和铬钼耐热钢焊条：主要用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。 （3）不锈钢焊条：主要用于焊接不锈钢和热强钢，可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条两类。 （4）低温钢焊条： 这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力，主要用于焊接低温下工作的结构。 （5）铸铁焊条：主要用于补焊、焊接铸铁构件。 （6）铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接，也可用于铸铁的补