第8章 铸件凝固组织的形成及控制.pptVIP

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第8章 铸件凝固组织的形成及控制.ppt

第八章 铸件凝固组织的形成及控制 第八章 铸件凝固组织的形成及控制 */35 第八章 铸件凝固组织的形成及控制 第一节 铸件宏观凝固组织的特征及形成机理 一、铸件宏观凝固组织的特征 根据液态金属的成分、铸型的性质、浇注及冷却条件不同,可得到不同的凝固组织。 */35 铸件内通常含有三个不同形态的晶区 1、表面细晶区:紧靠铸型壁的激冷组织——激冷区。细小等轴晶。 2、柱状晶区:垂直于型壁,彼此平行排列的柱状晶粒。 3、内部等轴晶区:各向同性的等轴晶。尺寸比表面细晶区的粗大。 表面激冷区较薄,仅几个晶粒厚,其余两晶区较厚。 晶区数及厚度随合金成分和凝固条件而变。 铸件性能由柱状晶区和等轴晶区的相对量决定,表面细晶区影响有限。 */35 二、铸件宏观凝固组织的形成机理 (一)表面细晶区的形成 早期理论:型壁附近大过冷——大量生核、迅速长大并相互接触。 后期理论:非均质形核+游离晶粒晶核 游离晶粒的产生:由于溶质再分配在生长的枝晶根部产生“缩颈”,在流动液态金属作用下枝晶熔断或型壁晶粒脱落而游离。(溶质偏析+流动有利)。 */35 (二)柱状晶区的形成 1、从表面细晶区形成并发展起来; 2、稳定凝固壳形成后——单向热流——界面前沿晶粒以枝晶状延伸生长; 3、主干与热流平行的枝晶生长更迅速;淘汰取向不利的晶体,成为柱状晶组织。 */35 晶体的择优生长:互相竞争淘汰的晶体生长过程。 控制柱状晶区继续发展的关键:内部等轴晶区的出现。 穿晶组织:无内部等轴晶区,柱状晶区一直延伸到铸件中心,与对面型壁长出的柱状晶相遇。 纯金属——铸态组织全为柱状晶。 */35 (三)内部等轴晶区的形成 成因:内部晶核自由生长。 关于晶核来源及内部等轴晶区的形成过程的不同理论观点(4点): 1、过冷熔体非自发生核理论:成分过冷——生核、长大。 2、激冷晶卷入理论:浇注时产生游离激冷晶——漂到型中心——未熔化——晶核。 */35 3、型壁晶粒脱落和枝晶熔断理论: 出发点:溶质再分配 晶粒生长时——界面前方溶质富集——凝固点降低——晶体及枝晶根部最甚、生长被抑制——其它部位溶质易扩散走、生长速度快——产生“缩颈”现象——形成“细脖子晶”。 */35 在流体机械冲刷及热冲击对流作用下——在“缩颈”处易断、并脱落——晶粒游离。 4、“结晶雨”游离理论:在液面产生过冷并形成晶核、长大成小晶体——小晶体或顶部凝固层脱落的分枝——降落——形成游离晶体。 */35 两点注意 (1)游离晶体增殖现象: 游离晶在液流中漂移,不断受温度起伏和浓度起伏影响,表面处于反复局部熔化和反复生长状态——缩颈处断开——晶粒破碎——各自成为新游离晶。该过程为晶粒增殖。 (2)四种理论都存在。不同条件起主导作用的理论不同,大多是几个机理综合作用。 */35 第二节 铸件宏观凝固组织的控制 */35 一、铸件结晶组织对铸件性能的影响 表面细晶区比较薄,对铸件性能影响较小;柱状晶区和等轴晶区的宽度及两者比例、晶粒大小是决定铸件性能的主要因素。 1、柱状晶 (1)柱状晶为细长晶体,比较粗大,晶界面积较小,排列位向一致。 (2)性能有方向性,纵向好; (3)杂质元素、非金属夹杂物和气体被排斥在界面前沿,分布在晶界,易形成热裂;随后的塑性加工易产生裂纹; 所以,通常不希望得到粗大柱状晶组织。 */35 2、内部等轴晶 (1)晶粒间位向各不相同,晶界面积大,偏析元素、非金属夹杂物和气体分散分布,性能均匀,无方向性——各向同性; (2)若内部等轴晶比较发达,缩松多,不致密,降低性能。细化晶粒可改善性能。 */35 二、铸件宏观组织的控制途径和措施 控制铸件的宏观组织就是控制铸件柱状晶区和等轴晶区的相对比例。 通常希望铸件获得全部等轴晶组织——需要抑制柱状晶的产生和生长——通过创造有利于等轴晶形成的条件来达到——凡是有利于小晶粒的产生、游离、漂移、沉积、增殖的各种因素和措施均有利于扩大等轴晶区的范围,抑制柱状晶区的形成与发展,并细化等轴晶组织。 */35 具体措施 (一)向熔体加入强生核剂——孕育处理 控制金属和合金铸态组织的重要方法之一是控制形核。生产中主要采用孕育处理的方法,强化非均质形核。 孕育处理:向液态金属中添加生核剂,影响生核过程、增加晶核数,达到细化晶粒的目的,叫孕育处理。该生核剂也称孕育剂。 (类似概念)变质处理:向金属液加入某些微量物质以影响晶体的生长机理,达到改变组织结构,提高机械性能的目的,该处理工艺称为

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