第一章 冷凝器与蒸发器.pptVIP

第 一 章 冷凝器与蒸发器 冷却介质－－带走热量的介质（如空气、水） 被冷却介质－－制冷剂 冷却方式－－水冷 空气冷却（风冷） 水与空气联合冷却 冷却介质为水 ——利用水吸收制冷剂放出的冷凝热量。 （1）卧式壳管式冷凝器 结构：它是一个由钢板卷制焊接成的圆柱形筒体，筒体两端焊有两块圆形的管板，两个管板钻有许多小孔，并在相对应的小孔中装入一根换热管，管子使用胀接或焊接在管板上。（见虚拟图） 结构特征说明： 1、氨用冷凝器与氟用冷凝器的外部结构区别为:氨冷凝器通常在筒体下部焊有集油包，以便集存润滑油，并将油返回压缩机。而氟没有。（与制冷剂的溶油性有关） 2、冷凝器的进水通常为下进上出，以便冷凝器中的换热管内始终被水充满，以增强换热。 在换热管选材方面，氨用卧式壳管式冷凝器内换热管多采用无缝钢管。氟利昂用卧式壳管式冷凝器内换热管则多采用铜管。为强化传热，可采用下图所示的滚轧低肋管或锯齿形管。 特点： 可以安装在室外，节省机房面积，对冷却水要求不高，易于清洗。 缺点： 用水量大，体积大，比较笨重，不利于实现机组化，冷凝器管内水流速度低（依靠重力自然流动），易于结水垢，需要经常清洗。 适用范围： 水质差，水温较高而水量充足的大、中型氨制冷系统。 制作材料： 外壳钢板；管子用无缝钢管 制冷剂蒸汽从冷凝器上端的分配器进入蛇形管盘管中，自上而下地通过管壁与管外的空气进行热交换，冷凝后的制冷剂液体从管下端流出。 不需要冷却水，对供水困难的地方比较适用。 冷凝器的冷却介质是空气，制冷剂的冷凝温度和压力都会比以水为冷却介质的冷凝器要高。 冷凝器的选用 冷凝器的选用取决于当地的水温、水质、水量、气候等自然条件和制冷剂的种类。 在实际工程中要根据工艺要求和各种类型冷凝器的特点及适用范围，综合比较衡量后来决定。 各种冷凝器的性能，见设计手册。 1、制冷剂特性对蒸发器的影响 2、制冷剂液体润湿能力的影响 3、换热面状况对蒸发器传热的影响 4、蒸发器构造对蒸发器传热的影响 2．水箱式蒸发器 （开式系统） （1）直立管式蒸发器 螺旋管式蒸发器 蒸发器的选用： 根据冷却对象和冷却方式的要求决定。 要安全可靠。 传热面积要足够。 二、空气冷却式冷凝器 冷却介质为空气－－用空气将冷凝热量吸收 空气冷却式冷凝器：空气自然对流 空气强制对流 工作原理： 特点： 制造材料： 采用铜管弯制成蛇形盘管，管外套铜或铝片作肋片。 对于冷凝负荷较大的风冷冷凝器，其外形除像上图单面进风外，还可以布置成为V形、 U形、W形或倒M形。右图为V形布置，空气从机组两侧进入冷凝器，由引风机向上排出。在保证很大迎风面积的情况下，可使制冷机组更紧凑。 风冷冷凝器V形布置 （热泵型机组） 蒸发式冷凝器是利用空气强制循环和水分的蒸发将制冷剂凝结热带走的冷凝器。为了强化蒸发式冷凝器内空气的流动，及时带走蒸发的水蒸气，要安装通风机吹风或吸风，根据通风机在箱体中的安装位置，蒸发式冷却冷凝器可分为吸风式、鼓风式等类型。 蒸发式冷凝器 （三）空气与水联合冷却式冷凝器－蒸发式冷凝器 蒸发式冷凝器 蒸发式冷凝器主要是利用冷却水汽化的潜热来吸收制冷剂的热量，所以消耗水量很小，其耗水量仅是水冷式冷凝器的5％～10％。空气的流量也不大，通过蛇形盘管间的风速一般为3～5m/s。蒸发式冷凝器每1kW的热负荷所需的风量为85～160m3/h，冷却水量为50～80kg/h，补水量约为循环水量的5％～10％。 蒸发式冷凝器的缺点是：冷却水不断循环使用，水垢层增长较快，需要使用经过软化处理的水。 蒸发式冷凝器进口空气相对湿度对换热量影响很大。进口空气相对湿度越小，在同样的冷凝温度和风量情况下，冷却水蒸发量大，冷凝效果好。蒸发式冷凝器特别适合用于缺水和气候干燥的地区。 第三节 蒸发器的传热分析 蒸发器是制冷系统中制冷剂与低温热源（被冷却系统）间进行热交换的设备，和冷凝器一样也属于间壁式换热器的一种。其传热量和热交换面积、传热温差和传热系数有关。 影响蒸发器传热的因素 第四节 蒸发器的种类、结构和工作原理 分类： 一、冷却液体的蒸发器 壳管式 水箱式 二、冷却空气的蒸发器 冷却排管 满液式 干式 直立管式 螺旋管式 冷风机 （1）满液式壳管蒸发器 满液式壳管蒸发器 1.安全阀接头