第八讲 其它常用加工方法与装备.pptVIP

* * * * 本章 小结 齿轮刀具的种类，按加工齿轮的品种分，可分为： 加工渐开线圆柱齿轮的刀具：齿轮铣刀、插齿刀、梳齿刀、齿轮滚刀和剃齿刀等。 加工蜗轮的刀具：蜗轮滚刀、飞刀和蜗轮剃齿刀等。 加工锥齿轮的刀具：加工直齿锥齿轮的成对刨刀和成对铣刀，加工弧齿和摆线齿锥齿轮的铣刀盘等。 加工非渐开线齿形工件的刀具：花键滚刀、圆弧齿轮滚刀、棘轮滚刀、花键插齿刀和展成车刀等。 按加工原理分，可分为： 成形齿轮刀具：盘形成形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀和插齿刀盘等。 展成齿轮刀具：齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等。 成形齿轮刀具切削刃廓形与被加工的直齿齿轮端剖面内的槽形相同，渐开线直齿外齿轮的铣刀分为８组或15组，需根据齿轮的齿数选取。 普通齿轮滚刀为便于制造，采用阿基米德螺旋面代替渐开螺旋面。滚刀的分圆柱导程角越小，则其齿形误差越小。滚刀的合理使用和正确刃磨，对齿轮的加工精度，滚刀的使用寿命均有较大的影响。 插齿刀可以加工很多种不同形式的齿轮。直齿插齿刀可加工多种圆柱齿轮(普通的直齿外齿轮、内齿轮和空刀槽很小的多联齿轮)，可以用于加工斜齿外齿轮和斜齿内齿轮，还可加工精密齿条和扇形齿轮等。插齿刀有盘形直齿插齿刀和碗形直齿插齿刀、锥柄直齿插齿刀。需根据齿轮的外形结构， 大小来选取。插齿刀有零前角和正零前角的插齿刀，正零前角的插齿刀有齿形误差，必须进行齿形修正。选用外啮合直齿插齿刀时，须(1)校验被加工的齿轮副啮合时是否发生过渡曲线干涉(2) 校验齿轮是否被根切(3) 校验齿轮是否被顶切。 * * 相邻刀齿半径差 * 相邻刀齿半径差 在拉削过程中，拉削余量在各个刀齿上切下顺序和方式，称这种图形为“拉削图形”，拉削图形又叫拉削方式。它决定着每个刀齿切下的切削层的截面形状。拉削图形选择的合理与否，直接影响到刀齿负荷的分配、拉刀的长度、拉削力的大小、拉刀的磨损和耐用度、工件表面质量、生产率和制造成本等。 分层式拉削的切削厚度（齿升量）小，所以拉削过程较为平稳，拉削表面质量较高；但单位切削力大，需要的切削齿数目多，拉刀较长，刀具的成本高，生产率低，且在拉削有硬皮的铸、锻件时，拉刀的切削齿磨损较快。 * * * 也有制成不分齿组的，每个切削齿均有较大齿升量，相邻刀齿均呈交错分布，用于进行交错分块拉削。 * 这样，既缩短了拉刀长度，保持较高的生产率，又能获得较好的工件表面质量。粗切齿采取不分组的轮切式拉刀结构，即第一个刀齿分段地切去第一层金属的一半左右，第二个刀齿比第一个刀齿高出一个齿升量，除了切去第二层金属的一半左右外，还切去第一个刀齿留下的第一层金属的一半左右，因此，其切削厚度比第一刀齿的切削厚度大一倍。后面的刀齿都 以同样顺序交错切削，起到把粗切余量切完为止。第五齿和第六刀齿就按分层拉削工作，但第五刀齿不仅要切除本圈的金属层，还要切除第四圈中剩下的一半。精切刀齿齿升量较小，校正齿无升量。 综合轮切式拉刀刀齿的齿升量分布较合理，拉削过程较平稳，加工表面质量高。它既缩短了拉刀长度，提高了生产率，又能获得较好的加工质量。但综合轮切式拉刀的制造较困难。我国生产的圆孔拉刀较多地采用这种结构。 * 相邻刀齿半径差 * 相邻刀齿半径差 * 所谓飞刀，就是在刀杆2上装一把刀头1来代替蜗轮滚刀的一个刀齿，所以飞刀可以看作是单齿的蜗轮滚刀，由于它的刀齿数目少，因而加工生产率比滚刀低得多。但是它的结构简单，制造容易，因而较适宜于在修配工作中或在单件小批生产中加工蜗轮。用飞刀加工蜗轮，需在具有切向刀架的滚齿机上进行。加工时，飞刀每转一转，蜗轮转过的齿数等于工作蜗杆的头数，这就是分齿运动。为了切出蜗轮的正确齿形，用飞刀加工蜗轮时还必须有展成运动 。 * 所谓飞刀，就是在刀杆2上装一把刀头1来代替蜗轮滚刀的一个刀齿，所以飞刀可以看作是单齿的蜗轮滚刀，由于它的刀齿数目少，因而加工生产率比滚刀低得多。但是它的结构简单，制造容易，因而较适宜于在修配工作中或在单件小批生产中加工蜗轮。用飞刀加工蜗轮，需在具有切向刀架的滚齿机上进行。加工时，飞刀每转一转，蜗轮转过的齿数等于工作蜗杆的头数，这就是分齿运动。为了切出蜗轮的正确齿形，用飞刀加工蜗轮时还必须有展成运动 。 * 工件齿形是由刀具齿形在展成运动中的若干位包络切削形成的。用这类刀具加工齿轮时，刀具本身好像也是一个齿轮，它和被加工的齿轮各自按啮合关系要求的速比转动，而由刀具齿形包络出齿轮的齿形。这类刀具中有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等 * 在锥齿轮刀具中，成对刨刀是多年来加工直齿锥齿轮的基本刀具，由于其加工效率和精度不高，现已逐渐被成对盘铣刀所代替