第四节 金属切削机床的基本知识.pptVIP

3. 滚切斜齿圆柱齿轮 （1）机床的运动和传动原理图 （2）差动运动传动链 刀架（A21）－12－13－uy－14－15－（合成）－6－7－ ux －工作台（B22） 图2－61（b） 图2－61 （a） 4. Y3150型滚齿机 图2－60 滚切斜齿圆柱齿轮的传动原理图 二、插齿机 1. 插齿原理 插齿机加工原理类似一对圆柱齿轮相啮合，其中一个是工件，另一个是具有齿轮形状的插齿刀。（图2－64） （1）展成运动传动链 2. 插齿机的传动原理 （2）主运动传动链 （3）圆周进给运动传动链 插齿刀转动－蜗杆副B－9－8－10－ux－11－12－蜗杆副C－工作台 电动机M－1－2－uv－3－4－5－曲柄偏向盘A－插齿刀主轴 曲柄偏心盘A －5－4－6－uf－7－8－9－蜗杆副B－插齿刀转动 图 图2－64 插齿原理及所需运动 第七节 其它各类机床 一、磨 床 用磨料、磨具（砂轮、砂带、油石、研磨料）为工具对工件进行切削加工的机床，统称为磨床。 磨床主要用于零件精加工，尤其是淬硬钢和高硬度材料零件的精加工。 1. 外圆磨床 （1）M1432A型万能外圆磨床 （2）无心外圆磨床 2. 平面磨床 二、铣 床 三、刨床和拉床 四、钻床和镗床 第九节 机床夹具 一、概 述 为了加工出符合规定技术要求的表面，必须在加工前将工件装夹在机床上或解决中。 1. 工件的装夹 （1）装夹的目的 实现工件的定位与夹紧 定位：使工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。 夹紧：工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 （2）装夹的方法 1）直接找正装夹 效率低，找正精度 较高；适用单件小 批量中形状简单的 工件。 3） 夹 具 装 夹 2）划线找正装夹 通用性好，但效率 低，精度不高；适 用于单件小批量中 形状复杂的铸件。 操作简单，效率高， 容易保证加工精度， 适用于各种生产类型 。 2. 机床夹具的用途 机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床或刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。（图） 3. 机床夹具的分类 按夹具的应用范围和特点分 通用夹具 专用夹具 可调夹具和成组夹具 专用夹具 图2－99 尾座套筒铣键槽夹具 1－油缸；2－杠杆；3－拉杆；4－压板；5－夹具体 6－对刀装置；7－定向键；8－V形块；9－限位螺钉 4. 机床夹具的组成 机床夹具的组成 定位元件 夹紧装置 对刀、引导元件 其它装置或元件 夹具体 连接元件 二、基准及其分类 基准 定位基准 工序基准 装配基准 测量基准 设计基准 工艺基准 用于确定零件上 其它点、线、面 位置所依据的那 些点、线、面。 设计图样上所采 用的基准就是设 计基准。（图） 在加工时用于工件 定位的基准，称为 定位基准。（图） 1、粗基准 2、精基准 3、辅助基准 4、主要基准 5、附加基准 在加工中或加工 后用来测量工件 时采用的基准 在装配时用来确定零 件或部件在产品中相 对位置所采用的基准 在工序图上使用的基准。 加工、测量、 装配过程中使 用的基准。 图2－102 钻套的设计基准 图2－103 齿轮的装配基准 图2－104 工件钻孔工序简图 三、工件在夹具中的定位 设计合理的定位方法、定位装置 有足够的定位精度 六点定位原理 ?定位的任务 ?定位的原理 1、?六点定位原理 用适当分布的六个支承点消除 工件的六个自由度，使工件在夹具 中位置完全确定，这个原理称为六 点定位原理。（图示） 图2－105 工件在空间的自由度与工件六点定位 工件限制几个、限制哪几个自由度 完全取决于加工技术要求。（图示） 限制自由度与加工 技术要求的关系 ?完全定位与 不完全定位 定位与夹紧的区别 定位是工件在夹具中获得正确的位置 夹紧是保证定好的位置不因外力的作 用而发生改变 完全定位——工件的六个自由度全 被限制的定位方式。 不完全定位——按照技术要求，工件的六个自由度没有被全部限制的定位方式。 图2－107 完全定位与不完全定位 欠定位——应该消除的 自由度没有消除，不允许。 过定位——几个支承点重复 限制某个自由度，一般不允 许，应用是有条件的。（图） 欠定位与过定位 ?正确配置支承点 正确处理过定位 提高工件定位表面与定位元 件之间的