重庆科创学院钳工概述.pptVIP

工作范围 划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、装配和修理等。 按截面形状：平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉。 按锉刀长度：100mm～300mm ～400mm等。（工作部分） 按齿纹粗细：粗齿锉刀、中齿锉刀、细齿锉刀、油光 锉刀。 锉刀规格以截面形状、锉刀长度、齿纹粗细 来表示。 0.8 ﹤0.05 精加工时修光表面 50~62 油光锉 1.6 0.05~0.2 锉光表面或硬金属 30~40 细齿 6.3~3.2 0.2~0.5 齿间适中，适于粗加工后加工 13~23 中齿 50~12.5 0.5~1 齿间大，不易堵塞，适合粗加工或锉铜、铝等。 4~12 粗齿 Ra /mm 特点和应用 10mm 粗细 2、锉刀的选择： 工件 基准 8、检验： （采用光隙法） 角尺 * 钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床、手枪 电钻等等；以及一些测量工具等。 二、钳工常用设备 第三节 锯 削 一、手锯 手锯包括锯弓 和锯条 。 ２锯条： 锯弓 锯条 １锯弓： 锯路 锯条背厚 锯缝宽 工件 锯路 根据材料的硬度、厚薄来选择锯条。 一般工厂中用，易起锯 从32~20 从细变 中齿 锯板材、薄壁管子 32 细 中碳钢、硬性轻合金、铸铁、 厚壁管子 22~44 中 锯软钢、铝、纯铜、成层材、 胶质材料 14~18 粗 用途 每25㎜齿数 锯齿 粗细 锯条粗、中、细的划分及用途见表 锯软材料或厚工件时， 应选用粗齿锯条。 锯削硬材料及薄工件 时，应选用细齿锯条。 铜件 薄壁管 崩齿 1、选择锯条： 3、装夹工件： 2、装夹锯条： 二、锯削操作（步骤） 螺母 起锯 锯削方法：（略：现场做示范） 快锯断时用力要轻，以免碰伤手和折断锯条。 IT8~IT7 Ra可达1.6~0.8um 锉刀按用途分为钳工锉、特种锉、整形锉（及旋转锉）。 *