金工实习第7-1章.pptVIP

[本章例题1]某机器的凸轮轴，要求凸轮表面具有高硬度（HRC＞50），心部具有韧性，原采用45钢，热处理工艺采用调质+高频淬火+低温回火。现因库存45钢已用完，拟用15钢代替，试说明： （1）原45钢各热处理工序的作用。 （2）改用15钢后，仍按原热处理工序进行，能否满足性能要求？为什么？ （3）为达到所要求的性能，改用15钢后，应采用何种热处理工艺？ 分析思路： （1）调质为预先热处理，一方面可为表面淬火提供组织准备，另一方面保证心部的强韧性；高频淬火使表面获得高硬度，心部依然保持良好的塑韧性；低温回火的作用是降低残余应力和脆性，保持表面的高硬度和高耐磨性。（2）15钢为低碳钢，且淬透性极低，若按原热处理工序处理，则导致钢中存在大量铁素体而使钢的硬度显著降低。因此不能满足性能要求。（3）15钢应采取渗碳+淬火+低温回火。 [本章例题2]为制造下列零件，应选择哪一种牌号的铸轶： （1）汽缸套；（2）齿轮箱；（3）汽车后桥壳；（4）空气压缩机曲轴；（5）球磨机磨球；（6）1000℃～1100℃加热炉炉底板。 分析思路:汽缸套和齿轮箱均可选择HT200或HT250，因其受力较小，且灰口铸铁铸造性能优良；汽车后桥壳可选择KTH350-10，因为可锻铸铁的铸造性能比铸钢好，比灰口铸铁强韧且质量稳定，常用于制造形状复杂、能承受一定冲击的薄壁件。空气压缩机曲轴可选用球墨铸铁如QT700-2、QT800-2等，其强度高、屈强比高，能够满足受力复杂、对强度、韧性和耐磨性要求高的服役条件；球磨机磨球可选用抗磨铸铁；加热炉炉底板可用耐热铸铁来制造。 本章小结 失效是机器零件在工作中丧失规定功能的现象。失效的形式主要有变形、断裂、表面损伤及物理性能降低四种类型。失效的原因主要在于设计、材料、加工和安装使用四个方面的失当。 选材的三原则：使用性能原则、工艺性能原则、经济性原则。 钢铁件工艺路线安排： 退火、正火多安排在毛坯生产之后，切削加工之前； 调质多安排在粗加工之后，精加工之前； 要求全部渗碳的零件，安排在半精加工之后，磨削精加工之前； 氮化安排在粗磨之后，对不能进行磨削的零件（如螺旋伞齿轮），安排在精加工之后； 淬火+低温回火一般安排在半精加工之后，磨削精加工之前； 钢铁件热处理方案的选择： 降低硬度、提高塑性可用退火（含球化退火、软化退火及铸铁的石墨化退火）； 减少或消除内应力可用去应力退火、正火、回火及各种退火； 要求综合力学性能的零件可选用中碳钢或中碳合金钢，采用调质处理，还可以选用低碳钢或低碳合金钢进行淬火得到板条状马氏体，均可获得良好的综合力学性能； 要求弹性极限高的零件，可选用弹簧钢，采用去应力退火或淬火后中温回火的热处理； 要求高硬度、高耐磨性零件，一般选高碳的碳素钢或合金工具钢，采用淬火+低温回火； 为细化中、低碳钢的晶粒，或消除高碳钢的网状Fe3C,可选正火； 要求“表硬心韧”的工件，一般选中碳调质钢，先进行整体的调质或正火处理，然后，对其表面采用表面淬火；或选合金渗碳钢，采用渗碳（或碳氮共渗）、淬火+低温回火；或选用氮化钢，采用调质+氮化处理。 为减少淬火变形和开裂，可选用淬透性高的合金钢、合理的工艺路线安排及工艺方法选择，以及进行合理的零件结构设计（如设结构圆角、壁厚均匀、结构对称等）。 本 章 结 束 作业：1，2，7，8。 返回 返回 返回 返回 返回 返回 7-3 零件整体热处理标注示意图 返回 7-4 零件局部热处理标注示意图 返回 * 7.1 零件失效与失效类型 (failure of parts types) 7.2 零件设计中的材料选择 (material selection in design of parts) 7.4 变形开裂与热处理结构工艺性 第7章 工程设计制造中的材料选择 （engineering design 、manufacture material selection） 7.3 热处理在零件加工工艺路 线中的位置及热处理方案的选择 退出 7.1 零件失效与失效类型(failure of parts types) 7.1.1 失效概念 ?定 义：机械零件或工程构件丧失规定功能的现象。 ?失效含义： ① 零件破损，不能正常工作。 ② 零件尚可安全工