钎焊接头的形成过程.pptVIP

车辆工程系 1、钎料的毛细流动 1.1钎焊时,对液态钎料的要求是填满钎缝的全部间隙;间隙很小,如同毛细管,钎料就依靠毛细作用在钎缝间隙内流动;因此,钎料能否填满钎缝取决于它在母材间隙中的毛细特性.毛细流动特性表现;如下图1所示: 2.钎料的润湿与铺展 钎焊时,熔化的钎料与固态母材接触,液态钎料必须很好的润湿母材表面才能填满钎缝. 铺展定义:将液滴置于固体表面,若液滴和固体界面的变化能使液-固体系的自由能降低,则液滴沿固体表面自动流开铺平,这种现象称为铺展. 2.1钎料润湿性的评定 常借助试验方法来评定,常见的试验有: 1).测润湿角:把钎料放在母材上,采取相应的去膜措施,在规定的温度下保温一段时间后冷却. 2)测铺展面积:试验方法同上,冷却后测量铺展面积. 3)测钎料流动距离:采用T型试件评定钎料的润湿性,一定体积的钎料放于T型试件一端的一侧,采用相应的去膜措施,在规定的温度下保温一定的时间,冷却后测钎料流动距离. 4)测流动系数K: 2.2钎料润湿性的影响因素 2)温度的影响 图5:Sn-Pb钎料的表面张力与温度的关系 结论:随着温度的升高,钎料表面张力不断减小,提高润湿性. 图6:各种硬钎料在不锈钢上的铺展面积与温度的关系 结论:温度升高,钎料本身表面张力减小;液态钎料和母材间的界面张力也减小. 3)金属表面氧化物的影响 在有氧化膜的金属表面上,液态钎料往往凝聚成球状,不与金属发生润湿.由于氧化物的表面张力比金属本身要小很多（即使σSG减小），使的σSG σLS,出现不润湿现象,因此,钎焊时要求去膜. 5)母材表面状态(粗糙度)的影响 结论: 母材表面的粗糙度对与它相互作用弱的钎料的润湿性有明显的提高,主要因为较粗糙表面上的纵横交错的细槽对液态钎料起了特殊的毛细作用; 当钎料与母材相互作用较强烈时,粗糙度的影响不能表现出来,主要是因为这些细槽很快被液态钎料溶解而不复存在. 6)表面活性物质的影响 活性物质定义:使溶液表面张力显著减小,发生正吸附的物质,称为表面活性物质. 在钎料中填加活性物质时,σLG减小,润湿性提高. 3.液态钎料与母材的相互作用 液态钎料与母材的相互作用:毛细填缝,相互扩散. 母材向液态钎料中的溶解 钎缝成份与原钎料成份存在差异，其原因： 母材金属溶入液态钎料 钎料组分的挥发 适当控制溶解程度： 钎料成份合金化 有利于提高接头强度 母材溶解过度： 熔点升高、粘度增加和流动性变差，往往导致不能填满钎缝间隙。 母材的表面出现熔蚀缺陷（如图9,即在放置钎料处或钎缝圆角处使母材产生凹坑，严重时甚至出现溶穿现象 ） 母材向液态钎料中的溶解 固态母材在液态钎料中的溶解与合金状态图、钎焊的温度以及钎焊保温时间有关。 在母材－钎料所构成的体系中，最大溶解量是与其所构成的状态图密切相关的。如果二者所构成的状态图在固液状态下均无互溶的话，就不会发生溶解(例如Fe-Ag系)，反之则有溶解现象发生。 溶解现象与状态图的关系 母材与钎料固态下无互溶，液态下完全互溶 若母材A与钎料B构成如右图所示的简单共晶状态图，即二者在固态下无互溶，在液态下完全互溶，则在钎焊温度为T℃时，A在B中的最大溶解量取决于A在B中的极限溶解度(线段l)。极限溶解度越大，共晶点E越靠近母材A，则DE线段就越倾斜，l就越长，A的溶解量也就越大。 溶解现象与状态图的关系 溶解现象与状态图的关系 母材和钎料在固态局部互溶，液态下完全互溶 在T℃下，当用A作为母材，B作为 钎料时，在母材A溶解之前，先需 要钎料B向母材A中扩散，使界面 处的母材成份达到a点时，才发生 溶解。并且母材A进入钎料B使钎 料的成份达到b点时便停止溶解。 因此，如果钎料B在母材A中的极 限固溶度越大(即a点远离AD线段时)，则母材开始发生溶解所 需要的时间就越长，所以在给定时间内的溶解量就越少。而 母材A在钎料B中的极限溶解度越大(即b点远离AD线段)，则钎 料成份达到饱和所需要的时间就越长，需要消耗母材的量就 越多，溶解量就越大。 溶解现象与状态图的关系 母材和钎料在固态局部互溶，液态下完全互溶 下图给出了Ni-4B、Ni-4Be和Ni-11Si三种钎料在1200℃下钎焊Ni时的溶解情况。在此温度下，Ni在Si、Be、B中的极限溶解度分别为90.5%、95.5%和96.5%，而Si、Be、B在Ni中的极限固溶度分别为7.5%、2.5%和0.5%。实验结果表明，Ni在Ni-4B中的溶解量最多，在Ni-11Si中的溶解量最少。 溶解速度与温度的关系 图14：母材的溶解速度与温度的关系 a）母材与钎料形成简单固溶体 b）母材与钎料在交界面上形成金属间化合物 溶解速度与温度的关系 如：C