金属材料科学(第一章 钢的合金化)3.pptVIP

第1章 钢铁中的合金元素 1. 3 合金钢中的相组成 合金元素加入钢中，一般要形成各种相： 1、形成固溶体 间隙固溶体 C、N 置换固溶体 2、形成具有金属性质的化合物 C、N、B（碳化物、氮化物、硼化物） 金属间化合物 3、非金属相 氧化物、硫化物、硅酸盐 1. 3 合金钢中的相组成 3、非金属相： 一般为非金属夹杂物。 降低钢的塑形、韧性、疲劳强度，影响抗蚀、耐磨性 氧化物：脆性相 简单氧化物：FeO、MnO、TiO、SiO2、Al2O3 复杂氧化物：MgOAl2O3、MnOAl2O3 经锻造、轧制：沿加工方向呈破碎的链状分布 1. 3 合金钢中的相组成 （1）碳化物 特性： ?硬度大、熔点高（可高达3000℃），分解温度高（可达1200℃）； ?间隙相碳化物虽然含有50%-60%的非金属原子，但仍具有明显的金属特性； ?可以溶入各类金属原子，呈缺位溶入固溶体形式，在合金钢中常遇到这类碳化物。如：Fe3W3C、Fe4W2C、Fe3Mo3C等。 1. 3 合金钢中的相组成 （2）氮化物 氮的来源：冶炼时吸收大气的氮，合金化时气氛加入 间隙相：原子半径小，简单密排结构 特性：与碳化物相似，高硬度，高熔点 性质： 氮化物之间可相互溶解，复合氮化物 与碳化物之间相互溶解，碳氮化物 1. 3 合金钢中的相组成 （2）氮化物 含氮不锈钢(Fe、Cr)23(C、N)6 V、Ti、Nb：V(CN)、Ti (CN)、 Nb(CN) 在微合金钢中，利用了氮化物的弥散强化作用 表面渗氮：渗氮层中形成γ`-Fe4N、 ε-Fe2~3N 合金氮化物：Mo2N、VN、AlN 1. 3 合金钢中的相组成 （3）硼化物 硼：合金化，强化晶界；表面渗硼 硼化物特点：高熔点，高硬度，脆性大 FeB 1. 3 合金钢中的相组成 (4) 金属间化合物： 定义：金属与金属、金属与准金属形成的、由电子浓度决定的电子化合物化合物。存在于高合金钢、高温合金中 金属互化物与普通化合物不同。 （1）组成常可在一定范围内变动；（2）组成元素的化合价很难确定，但有显著的金属键。 特点：高温性能，高温下高强度和高模量、优良的抗蠕变和抗氧化性能。 典型：Ti3Al，高温结构材料：航空发动机 1. 3 合金钢中的相组成 (4) 金属间化合物： 特性： 优先形成碳化物，超量时才形成金属间化合物 不锈钢，耐热钢，高温合金：强化相 1. 3 合金钢中的相组成 1）σ相 在高铬不锈钢、铬镍及铬锰奥氏体不锈钢、高合金耐热钢及耐热合金中，都会出现相。伴随着相的析出，钢和合金的塑性和韧性显著下降，脆性增加。 ? 属四方点阵，最大配位数为15。 σ相的成分范围比较宽，镍基高温合金中为(Cr，Mo)x(Ni，Co)y，式中x、y值在1～7之间，铁基高温合金中常为FeCr(含Mo)型。 主要金相形态为颗粒状和片(针)状，数量多时可呈魏氏体组织。 (4) 钢中的金属间化合物 1）σ相（AB、AXBY） σ相常在晶界形核，但也在M23C6颗粒上形核。 最快析出的温度范围为750～870C。 镍阻止σ相形成，铁、钴、铬、钨、钼、铝、钛、硅都促进σ 相形成。 片(针)状σ 相是裂纹产生和传布的通道，使合金脆化，有时还降低持久强度。 晶界σ 相颗粒常引起沿晶断裂，降低冲击韧性。 (4) 钢中的金属间化合物 2）Laves相（AB2） 析出温度范围较宽，约为650～1100℃，其上限温度随成分而异。 由于Laves相倾向于高温析出，所以可以利用它进行细化晶粒工艺，获得细晶材料。 铁基高温合金容易产生Laves相。钨、钼、铌、铝、钛、硅等元素都促进Layes相形成，而镍、碳、硼、锆有抑止Laves相的作用。 呈细小弥散质点析出的Laves相对合金有一定的硬化作用。大量针状Layes相会降低室温塑性。 少量短棒状Laves相没有严重的有害作用。 (4) 钢中的金属间化合物 3）γ’相（AB3） 化学式是Ni3A1，是Cu3Au型面心立方有序结构。存在于铁基、镍基高温合金中。 γ’与γ 基体的结构相似，所以γ’相在时效析出时具有弥散均匀形核、共格、质点细而间距小、相界面能低而稳定性高等特点。 γ’本身具有较高的强度并且在一定温度范围内随温度上升而提高，同时具有一定的塑性。这些基本特点使γ’相