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钢结构设计原理 第二章 钢结构材料 本 章 内 容 2.1 钢材的力学性能 2.2 钢材的破坏形态 2.3 影响钢材性能的因素 2.4 钢材的分类 2.5 钢材的选用 2.6 钢材的规格 2.1 钢材的力学性能 2.1.1 钢材的强度 　　强度是钢材的一项主要机械性能，可通过单向拉伸实验确定。 图2.1 钢材的应力-应变关系 2.1 钢材的力学性能 2.1.1 钢材的强度 1.比例极限?P 这是应力-应变图中直线段的最大应力值。严格地说，比? P略高处还有弹性极限，但弹性极限与? P极其接近，所以通常略去弹性极限的点，把? P看做是弹性极限。 2.屈服点?y 应变?在?P之后不再与应力成正比，而是渐渐加大，应力-应变间成曲线关系，一直到屈服点。 3.抗拉强度?u 屈服平台之后，应变增长时又需有应力的增长，但相对地说·应变增加得快，呈现曲线关系直到最高点。 　 2.1 钢材的力学性能 2.1.1 钢材的强度 1.比例极限?P 这是应力-应变图中直线段的最大应力值。严格地说，比? P略高处还有弹性极限，但弹性极限与? P极其接近，所以通常略去弹性极限的点，把? P看做是弹性极限。 2.屈服点?y 应变?在?P之后不再与应力成正比，而是渐渐加大，应力-应变间成曲线关系，一直到屈服点。 3.抗拉强度?u 屈服平台之后，应变增长时又需有应力的增长，但相对地说·应变增加得快，呈现曲线关系直到最高点。 　 2.1 钢材的力学性能 2.1.2 钢材的塑性 　 钢材的塑性一般是钢材破坏前产生塑性变形的能力。衡量钢材塑性的好坏的主要指标是伸长率δ和截面收缩率ψ。 图2.2 拉伸试件 2.1 钢材的力学性能 2.1.3 钢材的冷弯性能 　 钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时，抵抗产生裂纹能力的一项指标，由冷弯试验确定。 它还是显示钢材内部缺陷状况的一项指标；是鉴定钢材在弯曲状态下塑性应变能力和钢材质量的综合指标。 图2.3 钢材冷弯试验示意图 2.1 钢材的力学性能 2.1.4 钢材的冲击韧性 　 钢材的冲击韧性是也称作缺口韧性，是衡量钢材在冲击荷载作用下，抵抗脆性断裂能力的一项力学指标，通常采用在材料试验机上对标准试件进行冲击荷载试验来测定。 它用材料在断裂时所吸收的总能量来量度（Ak）。韧性是钢材强度和塑性的综合指标。 图2.4 钢材冲击韧性 2.2 钢材的破坏形态 钢材的破坏形态： 1、塑性破坏：是构件应力超过屈服点fy，并达到抗拉极限强度fu后，构件产生明显的塑性变形而断裂，其断口常为杯形，呈纤维状，色泽发暗。破坏前有明显的变形，且有较长的变形持续时间，便于发现和补救。 2、脆性破坏：破坏前无明显变形，平均应力低于抗拉强度fu，甚至是低于屈服强度fy，其断口平直，呈有光泽的晶粒状。破坏系突然，无明显预兆，此破坏危险性极大，应尽量避免。 2.2 钢材的破坏形态 2.2.1 钢材的脆性破坏 　1、产生原因：裂纹、材料的韧性 、钢材化学成分 、冶金缺陷、钢板厚度、加载速度、应力性质和大小、最低使用温度、连接方法和应力集中等。 2、提高钢材抗脆性断裂性能的主要措施有： 1）合理设计 2）合理制作 3）合理使用 2.2 钢材的破坏形态 2.2.2 钢材的疲劳破坏 1、疲劳破坏：钢材或构件在连续反复荷载作用下，在应力远低于极限强度，甚至还低于屈服强度的情况下也会发生破坏，这种破坏称之为疲劳破坏（fatigue failure）。 2、疲劳强度：疲劳破坏时，钢材达到的最大应力称之为疲劳强度。 影响疲劳强度的因素：应力的种类（拉应力、压应力、剪应力和复合应力等）、应力循环形式、应力循环次数、应力集中程度和残余应力等。 2.3 影响钢材性能的因素 2.3.1 化学成分 1、钢是含碳量小于2%的铁碳合金。钢中基本元