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钢 结 构 钢结构的材料 2.1 钢结构对钢材性能的要求 2.2 钢材的主要力学性能 2.3影响钢材性能的主要因素 2.4复杂应力状态下的工作性能 2.5 钢材的疲劳性能 2.6 钢材的种类及选择 2.1 钢结构对钢材的基本要求 钢材种类繁多，规格、用途也不相 同，对建筑结构用钢来说，主要有三 方面的要求。 (1)较高的强度： 结构的承载力大，所需的截面小，结构的自重轻； (2)较好的塑性及韧性：塑性好，不易发生脆性破坏；韧性好，利于承受动力荷载； (3)良好的加工性能与耐久性：包括可焊性、冷弯性能以及耐腐性能； 2.2 钢材的主要力学性能 （3）冷弯性能： 在冷加工过程中产生塑性变形时，对产生裂纹的敏感性，是判别钢材塑性及冶金质量的综合指标。 （5）可焊性： 表征钢材焊接后具备良好焊接接头性能的能力－不产生裂纹，焊缝影响区材性满足有关要求。 2.3 影响钢材性能的主要因素 　1. 化学成份 　2. 生产工艺 　3. 冷作硬化与时效硬化 　4. 复杂应力与应力集中 　5. 残余应力 　6. 温度 　 　(7)O、N的影响：可使钢材变得极脆。O同S（发生热脆）；N同P（发生冷脆），一般应控制含量≤0.008% 。 　 　(3) 反复的轧制可使得钢材规格变小，改善钢材的塑性，同时可以使钢材中的气孔、裂纹、疏松等缺陷焊合，使金属晶体组织密实，晶粒细化，消除纤维组织缺陷，使钢材的力学性能提高。同一牌号的钢材，厚度或直径越小，强度越高。 （2）冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等），钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化。 （3）钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化。 　（2）可划分为裂纹的形成，裂纹缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。 　（3）疲劳强度与反复荷载引起的应力种类（拉应力、压应力、剪应力和复杂应力等）、应力循环形式、应力循环次数、应力集中程度和残余应力等有关。 　5. 残余应力的影响 钢材在轧制、焊接、切割等过程中会产生在构件内部自相平衡的内力,残余应力虽对构件的静力强度无影响，但对构件的变形（刚度）、疲劳以及稳定承载力产生不利影响。 （2）负温影响 　 随着温度的降低钢材的强度提高，塑性、韧性降低，脆性增大，称之为低温冷脆，当温度降至某一特定温度时钢材的脆性急剧增大，称此温度点为转脆温度。 2.4 复杂应力状态下的工作性能 2. 同号应力，强度提高，易发生 脆性破坏。 3. 异号应力，强度降低，易发生 塑性破坏。 2.5 钢材的破坏形式 一、塑性破坏 二、脆性破坏 三、疲劳破坏 一、 塑性破坏 塑性变形很大、经历时间又较长的破坏也称延性破坏： 塑性破坏的特征是构件应力超过屈服点、并达到抗拉极限强度后、构件产生明显的变形并断裂，它是钢材晶粒中对角面上的剪应力值超过抵抗能力而引起晶粒相对滑移的结果； 断口与作用力方向常成45°，断口呈纤维状，色泽灰暗而不反光，有时还能看到滑移的痕迹。 钢材的塑性破坏是由于剪应力超过晶粒抗剪能力而产生的。 二、脆性破坏 1、特征 脆性破坏在破坏前无明显变形．平均应力小，往往比屈服点低很多。脆性断裂没有任何预兆，破坏断口平直并呈有光泽的品粒状。 从力学观点来分析，脆性破坏是由于拉应力超过晶粒抗拉能力而产生的。 脆性破坏是突然发生的，危险性大，应尽量避免。 2、影响脆性断裂的因素 〔1)钢材质量差：钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高金缺陷严重、韧性差等。 (2)结构构件构造不当；孔洞、缺口或截面改变急剧或布置不当，导致应力集中； (3)制造安装质量差；焊接、安装工艺不合理．焊缝交错； 〔4)结构受有较大动力荷载，或在较低环境温度下工作等。 3、防止的措施 防止脆性断裂的关键是在设计、制造和使用钢结构时： 要注意改善构造的形式，降低应力集中程度；尽量避免和减少焊接残余应力及其他工艺引起的残余应力；选用冷脆转变温度低的钢材(即保证负温冲击韧性指标)；尽量采用薄钢板。 三、疲劳破坏 1.何为疲劳破坏？ 钢材在连续反复荷载作用下，虽然应力还低于极限强度，甚至还低于屈服点，而发生的断裂。 2.主要特点： （1）破坏之前，不出现明显的变形和局部收缩，和脆性破坏一样，是一种突然发生的断裂。 　（2）可划分为裂纹的形成，裂纹缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。 　（3）疲劳强度与反复荷载引起的应力种类（拉应力、压应力、剪应力和复杂应力等）、应力循环形式、应力循环次数、应力集中程度和残