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模块企业生产管理.ppt
一、生产计划的主要指标 (四)产值指标 3.净产值 二、生产计划指标的确定 进行企业外部和内部情况的调查研究 做好各方面的综合平衡 从经济效益出发,运用定性分析和定量分析相结合的方法,确定最优生产计划指标。 三、企业生产能力的核定 (一)生产能力及其影响因素 1.概念: 生产能力是指企业生产性固定资产在一定的时期内(通常一年),在合理的组织技术条件下,所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量,或所能加工处理一定原材料的最大数量。 分类 设计能力 查定能力 计划能力 2.企业生产能力的影响因素 生产性固定资产的数量 固定资产的有效工作时间 固定资产的生产效率 (二)生产能力的核定 单一品种生产的设备组生产能力的核定 多品种生产的设备组生产能力的核定 生产能力与生产任务的平衡 四、生产任务的合理安排 (一)大量生产类型企业生产进度安排 平均分配 分期递增 小幅度连续递增 抛物线形递增 (二)成批生产企业产品生产进度安排 (三)单件生产企业产品生产进度安排 项目四生产作业计划与控制 一、生产作业计划 (一)在制品定额法 (二)提前期法(累计编号法) (三)生产周期法 (一)在制品定额法 在制品定额法是按照产品的反工艺顺序,从出产产品的最后车间开始,连锁地计算各车间的出产量和投入量。 适用于大量生产类型企业(产量大,品种单一,生产稳定) (二)提前期法(累计编号法) (二)提前期法(累计编号法) 步骤: 1: 2: (三)生产周期法 生产周期是指产品从原材料投入生产开始,到成品出产为止的全部日历时间。 生产周期法,就是根据订货合同规定的交货期限,为每一批订货编制出生产周期进度表,然后根据各种产品的生产周期进度表,确定各车间的投入和出产时间。 适用于单件小批企业 (品种、数量和时间都不稳定,一次性生产或不定期重复生产) 二、生产作业控制 (一)生产进度控制 投入进度控制 出产进度控制 工序进度控制 二、生产作业控制 (二)在制品占用量控制 概念: 掌握生产过程各环节占用的在制品(半成品)的品种和数量的变化,有效合理地控制在制品占用量。 作用: 控制在制品占用,可以进一步促进改善企业管理工作,减少资金和生产面积的占用,降低保管、运输等费用的开支,提高企业经济效益。 方法: 看板管理方式 二、生产作业控制 (三)生产调度 生产调度是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题,即使采取措施进行处理。 主要内容 制度方法 项目五网络计划技术 一、网络计划技术的基本原理 应用网络图形式来表达计划任务中各项作业的先后顺序及相互关系,进行网络时间计算和分析,找出关键线路并不断地改善网络计划,使人力、物力、财力得到最合理的利用,以保证达到预定的计划目标。 适用于一次性的大规模工程 二、网络计划技术的应用 (一)网络图的构成 1.活动: 一项作业或一道工序、一项工作。(箭线) 2.事项: 结点,某一项工作(或工序)的开始或完成。(圆圈) 3.线路: 从网络始点事项开始,顺着箭线方向,连续不断地达到网络终点事项的通道。 (二)绘制网络图的原则 不允许出现循环线路 两结点之间只能有一条直接相连的箭线 箭线首尾必须都有结点 结点编号不得重复,箭尾结点编号小于箭头结点编号 一个网络图中只能有一个始点事项和一个终点事项 (三)绘制网络图的步骤 对工程进行任务分解 确定各项作业之间的相互关系 确定各项工作的作业时间 列出计划的作业明细表 根据作业明细绘制网络图 (四)网络时间值的计算 (五)关键线路的确定 最长线路法 时差法 (六)网络计划的优化 时间优化 时间—成本优化 时间—资源优化 项目六现代生产作业管理简介 一、准时生产制(JIT) (一)管理方式 拉动式同步化生产 “一个流”生产 看板管理工具 (二)基本技术 设计易生产,易装配的产品 持续减低在制品库存 准时采购 均衡生产 合理利用生产资源 质量控制 二、柔性制造系统(FMS) 加工系统 储运系统 运行控制系统 质量保证系统 三、计算机集成制造系统(CIMS) 技术设计信息系统 计算机辅助制造系统 管理信息系统 计算机辅助质量管理系统 数据管理系统 网络系统 四、精益生产(LP) 零延误 零设置 零异常 零库存 零作业浪费 零不良 零事故 模块七 企业生产管理 项目一 现代企业生产管理概述 企业生产管理 企业生产管理是对生产活动的计划、组织、领导、控制活动,它通过合理组织生产过程, 有效利用生产资源,实现企业的生产目标。 生产管理一般是指对企业生产活动的计划、组织和控制,是和产品制造有关的各项管理工作的总称。 一、生产管理的任务 生产产品,提供服务 完成企业计划指标 统筹规划,提高劳动生产率 降低生产成本 做好设备
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