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乙烯装置主要设备 乙烯装置主要设备 PAGE/NUMPAGES 乙烯装置主要设备 乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解原料在乙烯装置中经过高温裂解、压缩、分别获取乙烯，同时获取丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。 国内乙烯装置工艺流程简述： 1、裂解工序 接收来自界外的炼厂C3/C4、粗混杂C4、C5循环物流、分别部分返回的循环乙烷/循 环丙烷、芳烃提余油、轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油(HCN)，分别送入SL-1 型及SL-2型炉内，加稀释蒸汽（DS）进行裂解，获取的裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、 乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混杂物）经废热锅炉急冷， 油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把此中大部分油类产品分别后送入后续工序。负责 接收从界外来的高压锅炉给水并将其转变为压力、温度500～525℃的超高压蒸汽（VHS）。 接收本装置分别工序返回的甲烷氢及从界外增补的碳三/碳四等物料经混杂、汽化后做为裂 解炉燃料气。 2、压缩工序 未来自裂解工序的裂解气，经五段压缩后，将压力提升到MPag，为深冷分别供给条件。裂解气在压缩过程中，逐段冷却和分别，除去重烃和水，并在三段出口设有碱洗，除去裂 解气中的酸性气体，为分别系统供给合格的裂解气。 制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统组成，为深冷分别供给－40℃，－ 27℃，－3℃、13℃四个级其他丙烯冷剂；－40℃～－135℃的二元冷剂。丙烯、二元制冷系统为多段压缩，多级节流的封闭循环系统。 3、分别工序 将压缩工序来的裂解气，经脱水、深冷、加氢和精馏等过程，获取高纯度的乙烯、丙烯，同时获取付产品H2、CH4、C3LPG、混杂碳四馏份及裂解汽油。 4、汽油加氢 裂解汽油加氢工序的任务是未来自乙烯单元的裂解汽油中的 + C～C 5 9 6 8 中心馏份经过二次加氢后作为二段加氢产品， 去芳烃装置，作为芳烃抽提的原料， + C5S及C9 作为副产品送出界区。 5、丁二烯抽提单元 其原料来自分别工序混杂碳四，经萃取、精馏产出高纯度的丁二烯产品。 6、MTBE/丁烯-1单元 以丁二烯抽余油为原料，将C4抽余油中的异丁烯与甲醇进行反应，转变为高辛烷值的MTBE 产品，并利用部分未反应碳四为原料生产丁烯-1产品。 国内乙烯装置设备组成： 乙烯装置因为流程复杂，设备量巨大，仅采用最要点的设备说明。乙烯装置的要点设备应为压缩机、加氢反应器、乙烯球罐、冷箱。其他，还有好多切断阀，这些阀门出问题也会造成装置泊车等事故。 ．压缩机 乙烯装置有裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机、二元制冷压缩机。 裂解气压缩机 裂解气压缩机将裂解气升压，以达到分别各组分需要的条件。一般功率较大，采纳超高压蒸汽驱动汽轮机带动压缩机，如出现故障停机，则后系统进料停止，冷区系统全面 泊车。系统中存在碱洗过程，一旦泄露会有H2S泄放大气中，有爆炸的可能，还应注意防备中毒。 丙烯压缩机 丙烯压缩机为分别系统供给基础冷剂，与乙烯压缩机、二元制冷压缩机形成复迭制冷系统。它的故障泊车，将直接造成乙烯压缩机、二元制冷压缩机的泊车，分别系统无冷剂，物料没法降温，系统全面泊车。 乙烯压缩机 乙烯压缩机泊车，将直接造成二元制冷压缩机的泊车，分别系统缺少—55℃以下冷剂，氢气分别不好，甲烷化停工，加氢无氢气，无合格乙烯产出，泊车。 二元制冷压缩机 二元制冷压缩机泊车，短时间低负荷下可以保持系统持续运行，保证氢气合格，系统不 至于泊车。如停工，则一定实时将装置负荷降至60％以下，时间过长，高压甲烷中乙烯含 量严重超标，影响干燥剂的使用寿命，别的负荷过低，干燥器重生用甲烷量不足，重奏收效 差。 2．加氢反应器 乙烯装置中有碳二、碳三两种加氢反应器。碳二加氢反应器若是催化剂中毒失活或运行 后期，将影响乙烯产质量量，大批不合格乙烯无处存放。因为加氢反应为放热反应，操作不妥易造成飞温，严重时会烧坏设备、管线，发生火灾爆炸等恶性事故。碳三加氢不开，靠丙 烯精馏塔精馏也可以保持产质量量，但是若是MAPD齐集量超高，则会发生爆炸事故。加氢反应器一定严格控制重烃的带入，以防结焦而使催化剂失活，要特别注意氢气的泄露问题，氢气外漏着火火焰为淡蓝色不易被发现。 3。阀门 裂解炉的燃料、原料切断阀和各系统的加热热源控制阀、压缩机的最小流量返回阀、喷 淋阀等均采纳气动阀控制，在联锁动作时，要么严亲密断，要么全开保护设备安全。是装置安全保护的要点设备。 4，冷箱 冷箱是多元物料的特别换热器，各物料之间温差大，压力等级各不同样。因为干燥器处；理收效不好或干燥剂粉化，水或杂物易在此处造成冻堵，系统造成泊车。因为是板翅式换热：器，办理困难。办理不妥，物料易泄露，一方面换热