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废杂铜的回收与利用 摘要：随着我国经济技术的发展，资源的回收与综合利用越来越受到相关部门的重视，就资源回收这一方向来说是很具有发展前景的。本文主要介绍了费杂铜的回收与利用及相关技术方法。 关键词：废钢；废有色金属；回收再生 废杂铜的种类繁多，回收利用技术和工艺也有所不同，但一般都将其分为预处理和再生利用两部分。所谓预处理就是对混杂的废杂铜进行分类、挑选出机械夹杂的其它废弃物，除去废铜表面的油污等，最终得到品种单一，相对纯净的废铜，为熔炼提供优良的原料，从而简化了熔炼过程。废杂铜再生利用的方法很多，主要可分为两大类，即废杂铜的直接利用和间接利用。直接利用是将高质量的废铜直接熔炼成精铜或铜合金，间接利用是通过冶炼除去废杂铜中的金属，并将其铸成阳极板，再经过电解得到电解铜。10％～15％给予财政补贴，支持资源综合利用示范项目。去年国家发改委共拿出6.4 亿元支持节水、节能、资源综合利用示范项目，今后每年补贴的金额可能还要增加[2]。今年国家还在重点行业选择一些企业作为循环经济试点，给予资金和政策的支持。 其次，在税收优惠方面，2001年，国家就对废旧资源的回收企业给予免交增值税的政策；2003年，国家发改委把金属再生利用列入《资源综合利用目录》，回收企 业可享受企业所得税优惠政策；今年国家税务总局和财政部又把完善再生资源回收利用税收政策及调整资金支出结构，作为一项重点工作，以加大对循环经济的支持 力度。在废杂金属的进口方面，国家有关部门提出，要充分利用国内外资源，促进再生金属产业的发展。从2000年开始，国内主要的国有大型铜企业就享受了进口铜废料增值税即征即退的优惠政策。 再次，我国废铜回收利用产业有着非常好的发展前景，到201040％。 但是也存在一些问题，低品位的废杂铜充斥市场，环境污染严重，生产工艺及设备落后，回收率低，浪费严重。 因此我们在追求经济利益最大化的同时也不能破坏或污染环境。第一，建立健全回收体系，稳定废杂铜的供货渠道。在国内的废金属集散地 , 选择适当地区，设立废铜分选、收集场地，使之逐步成为废铜的供应基地。第二，淘汰落后的生产工艺，引进先进的生产方法和生产设备，提高废铜利用效率。第三，加强环保监督，提高废杂铜从业人员的素质[3]。第四，加大舆论导向和宣传，宣传再生资源的可利用性 ,逐步形成人人珍惜资源 ,重视再生资源利用、保护环境的社会风尚。 下面部分部分将重点介绍废铜电线、电缆的预处理技术，再生利用部分将重点介绍国外一些再生铜厂的工艺和专利。 （一）废电线、电缆的预处理 废电线、电缆的预处理目的主要使铜线和绝缘层分离，方法主要有四种： 1.机械分离法，该法又可分为两种。 （1）滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。我国已有这种设备。英国沃尔费汉普顿厂就是采用此种设备进行废电线、电缆剥皮，效果很好。 废电线、电缆首先剪切成长度不超过300毫米的线段，然后人工送入特制的转鼓切碎机，在转鼓切碎机内，电线和电缆被破碎脱皮，碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出，转鼓转速3000转/分，转鼓直径30英寸，转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米，转鼓切碎机处理能力为1吨/时，电机功率30千瓦。从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓，再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别，最终得到铜屑、混合物和塑料纤维，铜屑可直接作为炼铜的原料，也可用作生产硫酸铜的原料，混合物返回转鼓切碎机处理，塑料纤维可作为产品出售。每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。一周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处理30吨废电缆电线，更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。 本工艺有如下特点： A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高； B、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染； C、工艺简单，易于机械化和自动化； 此种的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。 （2）剖割式剥皮机加工法。该法适合处理粗大的电缆和电线，我国襄樊某厂已能生产这种设备。 2.低温冷冻法 美国专利3990641号提出用低温冷冻法使废电线的铜与绝缘层分离。 低温冷冻法适合处理各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆，然后经震荡破碎使绝缘层与铜线分离。 3.化学剥离法 该方法采用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解，达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优质铜线，但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高，该技术的发展方向是研究一种廉价实用的有效溶剂。 4.热分解法 美国专利4040865号提出了用热分解法烧掉绝缘层，然后得到铜线。 废电线电缆先经过剪切，然后由运输给料机加入热解室热解，热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池，然后被装入产品收集器