滚动轴承键和螺纹件的互换性.ppt

滚动轴承是机器中广泛使用的标准化部件 滚动轴承的基本构成： 内圈 、外圈、 滚动体、 保持架 滚动轴承的分类： 滚动轴承按其尺寸精度和旋转精度分级 国家标准 GB/T307.3 — 2005规定： 向心轴承（圆锥滚子轴承除外）分为0，6，5，4 和 2 五级（相当于旧国标中G，E，D，C 和 B 级） 圆锥滚子轴承精度分为0，6X，5 和 4 四级 推力轴承分为0，6，5 和 4 四级 —— 轴承内圈内径 d、外圈外径 D 和轴承的宽度 B 的制造精度以及圆锥滚子轴承装配高度 T 的精度等。 滚动轴承的内圈和外圈都是薄壁零件，在制造和保管过程中极易变形。 滚动轴承的内圈与轴，外圈与壳体孔起配合作用的是平均直径。 根据滚动轴承的特点，国家标准对轴承内径 d 和 D 都分别规定了两种公差带。 滚动轴承内圈与轴配合为基孔制 所有精度等级的轴承dmp公差带都单向偏置在零线下侧，即上偏差为零，下偏差为负值因为多数情况下，轴承的内圈是随轴一起转动的，为了防止在它们之间发生相对运动而导致结合面磨损，两者的配合应具有一定的过盈。 但内圈是薄壁件，且一定时间后必须拆换，因此，配合的过盈量不宜大。 四、滚动轴承与轴和外壳孔的配合极其选用 1）轴颈和外壳孔的公差带 与滚动轴承相配合的孔、轴的公差等级与轴承的精度等级密切相关 通常要考虑以下因素： 滚动轴承内、外圈承受负荷的类型和大小 轴承的类型和尺寸 轴承的工作条件 与轴承相配件的结构和材料 装拆要求和轴承工作温度等 其中最主要的根据是负荷的类型和大小 轴承套圈与轴或壳体孔配合的过盈量取决于套圈受负荷的大小。 轴承在负荷作用下，套圈会产生变形，使配合受力不均匀，引起松动， 所以，负荷越大，过盈量也应越大 受变化负荷要比受平稳负荷选更紧的配合 （1）形状公差 因轴承套圈为薄壁件，装配后靠轴颈和壳体孔来矫正，所以套圈工作时的形状与轴颈、壳体孔表面形状密切有关。 表面粗糙度直接影响产品的使用性能，尤其是对高速、高温、高压条件下的轴承部件。 合理提出表面粗糙度要求，是稳定配合性质，提高过盈配合的联结强度，提高机器和轴承的运转性能和使用寿命的关键。 各级精度轴承配合的表面粗糙度数值见表7-5 （五）、选用举例 键联结广泛用于轴与轴上传动零件之间的联结，用以传递扭矩或兼作导向。 1.键宽的公差带为h9 2.键宽与键槽宽的公差带如图9-2 第一种：较松配合 ——用于导向平键 第二种：一般配合 ——用于传递一般载荷 第三种：较紧配合 ——用于传递重载或冲击载荷 * * 6.1 概述 6.2 滚动轴承的互换性 6.3 键的互换性 6.4 螺纹结合的互换性 6.5 螺纹的检测 概述 滚动轴承、键和螺纹件都是应用最广泛的标准件 国家标准对这些零件的互换性都有规定的标准 （1）按承受负荷的方向分类： 向心轴承、向心推力轴承、推力轴承 （2）按滚动体形状分类： 球轴承、滚子轴承、滚针轴承 滚动轴承的互换性 一、概述 滚动轴承的内圈内径d 和外径 D是配合的公称尺寸，分别与轴径和壳体孔配合。 在负荷作用下，内、外圈以一定的转速做相对运动。 滚动轴承的互换性 对滚动轴承工作时的要求： 要求运转平稳、旋转精度高、噪音小 轴和壳体孔的几何精度 —— 轴和壳体孔的尺寸公差等级、基本偏差、形位公差以及表面粗糙度参数值 为了保证工作性能，除了轴承的制造精度，还要正确选择滚动轴承与轴和壳体孔的配合性质、进行轴和外壳孔的几何精度设计。 滚动轴承的互换性 一、滚动轴承的精度等级及其应用 滚动轴承的互换性 —— 指轴承内、外圈的径向跳动、端面对内孔的跳动等。 旋转精度 尺寸精度 滚动轴承各级精度的应用情况： 应用最广泛，主要用于中等转速和旋转精度要求不高的一般机构中。如：普通机床、汽车、普通电机、压缩机等。 0 级轴承（常称为普通级轴承） 用于转速较高、旋转精度要求较高的旋转机构。如：普通机床的主轴后轴承、精密机床变速箱的轴承。 6 级轴承 用于高速、高旋转精度要求的机构。如：精密机床的主轴承，精密机械和精密仪器使用的轴承。 5级、4 轴承 2 级轴承 用于转速和旋转精度要求都很高的机构。如：精密坐标镗床和高精度齿轮磨床的主轴轴承等。 滚动轴承的互换性 （1）限定轴承内径(d)和外径(D)实际尺寸变动的公差带 目的 限制轴承的变形量 1. 滚动轴承公差带特点 三、滚动轴承的公差带及特点 目的 用于轴承的配合 （2）限定同一轴承内圈孔或轴承外圆柱面最