《单相异步电动机_浙大.》.ppt

国家标准 指导单相电动机设计与生产地国家标准有基础标准、方法标准和产品标准。 基础标准是对电机类产品提出的一般规定和技术要求，适用于各种 类型电机。 如GB755（旋转电机基本技术要求）； 方法标准是对各类型电机性能和参数的试验测定方法提出的规定。 如GB9651（单相异步电动机试验方法）； 产品标准是对某一类型电机提出的全面明确的技术要求， 如GB9926（小功率单相串励电动机通用技术条件）。 系列电机 系列电机 电机制造厂的产品大多是系列电机。所谓系列电机就是指技术要求、应用范围、结构型式、冷却方式和生产工艺等基本相同，功率及安装尺寸按一定规律递增，零部件通用性很高的一系列电机。 系列电机分为基本系列、派生系列（包括电气派生系列、结构派生系列和特殊环境派生系列）以及特殊专用系列。 基本系列是使用量大面广的一般用途电机； 派生系列是按不同使用要求在基本系列基础上做部分改动，例如电气的、结构的或使用环境的改动派生出来的； 专用系列是适用于特殊条件下，使用面窄的一种系列电机。 系列电机 单相异步电动机系列设计时需要考虑一下几个方面的问题： 功率等级：根据国家标准GB4826的规定，电机功率等级采用优先数系来确定，必要时允许采用复合优先数系，使个别功率段根据具体情况比相邻段疏些或密些。 我国目前生产的新系列小功率单相异步电动机的功率等级为4，8，15，25，40，60，90，120，180，250，370，550，750（W）；大功率单相电容起步异步电动机功率等级为0.55，0.75，1.1，1.5，2.2，3.0，3.7（kW）。； 中心高：中心高是电机安装尺寸中最重要的尺寸，功率等级与安装尺寸的对应关系主要是功率等级与中心高地对应关系，通常一个中心高对应1-2个功率等级。我国单相异步电动机的中心高为45，50，56，63，71，80，90，100，112，132（mm）。 系列电机设计时还用充分考虑到整个系列的外形匀称，派生的可能，以及零部件的标准化、系列化和通用化等。 主要尺寸和电磁负荷 主要尺寸与额定功率及转速关系 根据电机设计理论，主要尺寸Di1和L1与额定功率、转速及所选择的电磁负荷的关系为： 把上式中一些变化不大的量用CA表示，于是可写成： 式中CA称为电机常数。 主要尺寸 上式是决定电机主要尺寸Di1和L1的基本关系式。 反映了定子内圆所包围的圆柱体体积，由于电机的结构尺寸之间具有一定的比例关系，所以实际上 代表了整机体积的大小。 从上式可以看出： 在电磁负荷A和 一定时，电机主要尺寸或电机的体积随着电机额定功率增大而增大，随着电机转速增高而减小； 由于 与电机的额定转矩成正比，因此在 一定时， 决定了电机额定转矩的大小； 对于转矩相同的电机，电磁负荷 值愈高，则电机的尺寸愈小，材料愈省，所以设计时总希望选用较高的电磁负荷，但是 值选得过高，将引起电机过热和性能变坏。 电磁负荷 电磁负荷及其比值 的选择与许多因素有关。电负荷A和磁负荷 不仅影响电机的主要尺寸及有效材料的利用率，而且与电机的参数、运行性能、起动性能和使用寿命等都有着密切关系，因此必须全面考虑。从电机综合技术经济指标出发来选取最合适的 值，以使制造和运行的总费用最小，而且性能良好，一般参考成熟的生产和设计经验来选取。 磁负荷 一定，电负荷A选得较高时产生下属影响： 电机主要尺寸随A值增大而减小，因而使材料消耗减少； 由于 值一定，随着铁心材料的减少，铁耗下降； 绕组用铜量、铜耗及温升增加，效率将下降； 使漏抗增大，导致最大转矩Tm和起动转矩Tst降低； 使电机的功率因数 有所提高，这是因为随着定子绕组每相串联匝数的增加，使磁化电流减小， 提高。 电磁负荷 电负荷A一定时，磁负荷 选得较高时产生下述影响： 电机主要尺寸随 增大而减小，因而节省了有效材料； 随着 值增高，铁心中的磁通密度增高，而铁耗近似地与磁密的平方成比例地增加，导致电机的效率降低； 由于空气隙和铁心内磁通密度增大，使激磁电流增大，功率因数 降低； 使电机的漏抗减小，引起起动电流增大， 使电机的振动和噪声有所提高，一般单相异步电动机运行时总要有负序磁场存在，致使激磁电流约为对称运行时的两倍左右，若为低噪声电机，磁负荷 应选得更低些。 由此可见，合理选择电磁负荷 的值是很重要的。 电磁负荷 在具体选择电磁负荷时，还必须考虑电机绝缘等级、导电和导磁材料性能、极数、功率、冷却方法及性能要求等一系列因素