《电阻点焊质量控制及其原理介绍.》.pdfVIP

电阻焊资料 张发详 目录 1.电阻焊原理 2.焊点常见缺陷及其判定标准 3.焊接设备TPM 4.点焊焊接质量控制 2 1.电阻焊原理 1.电阻焊原理 焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临 近区域产生的电阻热进行的焊接方法。 电阻点焊焊接原理示意图 3 1.电阻焊原理 1.1 电阻焊的电阻热及其影响因素 2 电阻热： Q= I RT 其中 Q — 电阻点焊能量 I — 焊接电流 R — 电焊过程中的动态电阻 T — 焊接时间 影响因素：电流、焊接时间、电阻、电极压力、电极形状和材料性 能、工件表面状况等。 4 1.电阻焊原理 电阻： R=2Rew+2Rw+Re 接触电阻 和温度和 压力有什 么关系 呢？ 焊接电阻分布 其中 ： Rew--电极和板材接触面处的电阻 Re--板材与板材接触面处的电阻 Rw--板材自身的电阻 5 1.电阻焊原理 工件表面状况 氧化物、污垢、油、其它杂质等增大接触电阻。 电极形状 电极有导电、传递压力、散热的功能，是保证点焊质量的重要零件。 电极的端面面积决定电流密度，电流密度的过大或过小都容易产生缺 陷，对电极头的维护尤为重要。西车电极直径一般都维护在6-8 mm。 电极压力 在其它参数不变的情况下，电极压力的过大或过小会影响到产热以及 散热情况，从而产生焊接缺陷。 6 1.电阻焊原理 1.2 电阻焊的热平衡、散热 点焊时，只有较小部分用于形成熔核，较大部分将因向临近物质传 导和辐射掉。 Q=Q1+Q2 其中： Q1——形成熔核的热量 Q2——损失的热量 7 1.电阻焊原理 1.3 电阻焊的焊接循环 焊接循环：完成一个焊点需要的全部程序。 复杂点焊焊接循环示意图