水平带机岗位资料不全 .docVIP

2 水平带机岗位 2．1 本岗位流程简述 对粗钾矿浆和尾矿矿浆进行脱卤处理。 2．2 本岗位设备情况 2．2．1 本岗位设备名称、台套 本岗位的主要设备：带式过滤机（6台，DU-72㎡/3200，粗钾矿浆2台，尾盐矿浆4台），水环真空泵（5台，2BEC62）。 2．2．2 本岗位开停车顺序 ● 开机前检查 开机之前对本岗位所属设备进行详细检查，检查设备上是否有异物或破损，各连接部位是否松动，设备的润滑状况是否良好。 ● 开机次序 岗位开停车之前必须与前后工序密切联系，依照生产调度指令进行开停车。严禁违章作业。接到开车指令后，先启动水环真空泵至运行平稳后再启动水平带式过滤机，待水平带式过滤机运行平稳后开始给料。 ●停机次序 1、停机前应先停止给料，待滤布上的物料清洗干净，停水平带式过滤机。 2、停真空泵，空气压缩机，摩擦带密封水，滤布清洗水。 3、在使用完设备后对设备的卫生进行打扫。 紧急停机 当遇到突然停电等紧急情况需停机时，先停止进矿浆，关闭水平带式过滤机和水环真空泵并及时通知生产调度及前后工序，待系统恢复正常后，将设备上的残余矿浆清理干净，检查完好后方可按开机次序重新开机。 2．3 本岗位设备操作及检修规程 水平带式过滤机操作 开机 (1)启动鼓风机，调节风门至最大风量。当鼓风机开始操作时，自动喷射水必须打开。 (2)确定所有带式过滤机的润滑系统已经打开。检查排水胶带，确信其运行无阻。 (3)打开气垫鼓风机和雾化水。 (4)打开滑板和真空盘润滑系统水，用转子流量计检查水量。 (5)打开滤布洗涤水管和排水胶带驱动轮洗涤管。检查喷水方式，以及喷嘴是否堵塞。 (6)打开滤布校正装置的空气阀。 (7)用启动和停止按钮点击带机，确信其运行无阻，然后启动带机驱动装置。如果启动装置不能启动，检查安全拉索、胶带跑偏开关以及滤布张紧开关时候激活。 (8)检查滤布是否跑偏和打折。 (9)打开真空泵和滤液泵密封水，启动真空泵和滤液泵。 (10)打开带机给料系统，调节给料矿泵使其达到要求流量。 (11)按要求打开滤饼洗涤水，当形成稳定的滤饼并开始卸载时，逐渐增加洗涤水量。 (12)根据滤饼厚度、干燥程度、滤液恨你、排出情况以及其他要求，调节带机速度、给料速度和滤饼洗涤水量。根据滤饼的特性，如果滤饼的厚度超出规定，滤饼就不能很好的脱水，同时滤饼很容易粘在滤布上，不能完全卸载。如果待机速度太快和（或）给料速度过大时会造成滤饼不够干，外表较光滑的现象。而当带机速度太慢、给料速度太低则会造成滤饼太干并会使其破裂现象，并有时会造成真空损失。对这些因素进行最佳综合调节，取得最佳脱卤效果。 （13）当滤饼卸载的很干净时，可以减少滤布洗涤水量。 （14）如果在卸载轮前安装了防止滤布带走滤饼的卸料挡板，确信挡板没有碰到滤布。 （15）检查滤布是否打折，排水胶带是否跑偏。观察滤布支辊上是否有固体积存，滤布是否堵塞。 （16）检查滤布整形辊是否校正合适、带机的后部是否有泄漏。 （17）每月至少检查一次耐磨带是否有下垂、磨损和损坏。 （18）如果排水胶带像带机的一侧跑偏过多，将使排水胶带的限位开关断开，使带机和真空泵停机。对这种情况必须及时加以处理。 （19）必须保证一定量的真空盘润滑水，如果真空盘润滑系统水量太低，带机会发出警告并停机。 停机 停止给料，当最后滤饼卸下带机后，关闭给料箱滤饼洗涤水。 滤饼卸载干净后关闭真空泵。当集液器中没有滤液时关闭滤液泵、真空泵和滤液泵的密封水。 将滤布和排水胶带的洗涤水开到最大；冲洗给料箱。 让带机至少运行5圈，直到滤布完全清洗干净为止。 关闭待机驱动装置。 关闭滤布的排水胶带洗涤水、真空盘胶带润滑水、滑板润滑水和气垫板喷雾水。 关闭鼓风机。停止向滤布校正装置供气 用第二个滤部张紧辊放松滤布 彻底清洗带机。 紧急停机 在带机上安装有安全拉索系统，带机的每一侧分别装有两条拉索。当遇到紧急情况时，拉动任何一条拉索，就会切断带机驱动装置上的电流，使驱动装置停止运行同时通知前系统停止供矿。 使用拉锁装置使带机停机后，按照以下步骤重新开机 如果真空泵仍在运转，在重新启动带机之前关闭真空泵。 将限制开关的把手向里推进的同时沿顺时针方向旋转，使开关复位。 启动带机驱动装置。 当带机以操作速度运行后，重新启动真空泵。 水平带式过滤机维护与检修（适用于公司所有水平带式过滤机） 排水胶带检查 在做任何检查或调节之前，关闭传动，断开动力 每月至少检查一次排水胶带，如果过滤物料为磨损材料，最好每月检查两次。具体操作步骤如下： 检查损坏 检查胶带是否有纹、裂缝或其他损坏。检查胶化的外边缘是否有裂口。 检查磨损 检查胶带的内外两面是否有凹凸不平，或非正常的大量磨损，在这种磨损情况下：