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南钢2*220㎡烧结余热回收发电工程
钢结构制作安装方案
编制: 年 月 日
审核: 年 月 日
批准: 年 月 日
江苏华能建设工程集团有限公司
二O一三年六月二十日
目 录
工程概况
施工准备阶段计划
钢结构制作安装
进度计划及保证措施
质量保证体系和质量保证措施
安全保证机构和安全保证措施
施工机具计划
计量检验器具计划
第1章 工程概况
一、工程概况
工程名称:南钢2*220㎡烧结余热回收发电工程
工程内容:墙托的制作安装,行车梁的制作安装,屋架安装,悬挂轨道的制作安装等的制作安装 。其中最长行车梁重1.56t,最重屋架为1.548t,可用QTZ400塔吊进行安装。
建设单位:江苏华能建设工程集团有限公司
由于工期紧,钢结构安装精度要求高,因此必须采取技术措施,严格控制质量、进度,确保工程按期竣工。
二、编制依据及说明
1、安装图纸
2、《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-80
3﹑《工程测量规范》GB50026-2007
4﹑《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
5﹑《钢结构焊接规范》GB50661-2011
6﹑《钢结构工程施工规范》GB50787-2012
7﹑《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009
8﹑《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
第2章 施工准备阶段计划
序号 项 目 工 作 内 容 备 注 1 技术准备 施工方案编制 2 项目部施工技术管理制度编制 3 项目部质量管理制度制定 4 项目部安全管理制度制定 5 职工安全教育 6 施工现场准备 大临设施施工 7 制作,安装场地 8 机具设备准备 大型吊机进场 9 机具、设备落实入场 10 施工材料准备 材料计划编审 11 已供材料采购报审 12 材料领料,储存 13 特种作业人员 特种作业人员的持证报审
第3章 钢结构制作安装
3.1 施工前的准备
(1) 在开工前,应对参加施工的人员进行技术交底,使所有参加施工的人员了解工程概况,工期质量要求,施工难点及技术要求明确施工过程中各个人应承担的工作责任,对需持证上岗的人员应进行验证,并对全体施工人员进行安全教育。
(2) 参加钢结构施工的人员,必须认真熟悉阅读施工图纸,领会设计意图,按照甲方要求施工。
(3) 开工前,对所有施工中需用的机具设备进行清点核实,质量检查和试运转,对电动器具还应进行测试安全可靠,对计量、检测器具应检查其是否完好精确,是否在有效期内,起重机索具检查其安全性是否可靠。
(4)对相关人员进行焊接工艺技术交底及钢结构安全技术交底。
3.2 材料的验收与保管
3.2.1 材料验收
本工程钢结构所用材料必须严格检验。检查材料的合格证,质保书是否齐全,所检验的材料规格型号数量是否符合设计、图纸要求,材料外观、钢材表面锈蚀程度、外型尺寸等都应符合规定标准。
3.2.2 材料保管
材料经检验合格后,按供货材料清单的品种、型号、规格、数量清点入库,钢材按种类、材质、炉批号、规格分类,平整堆放,作好标记。堆放场地应有排水设施,防止钢材锈蚀。焊接材料应在干燥通风良好的室内仓库存放,并应按种类,牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放,有明确的标志,不得混放,加强焊材领用、烘烤管理。
3.3 钢结构预制
3.3.1 放样、号料和下料
放样号料
放样时应考虑构件焊接收缩余量以及切割、刨边和洗平等加工余量。放样的样板及号料的允许偏差应符下表规定:
放样和样板的允许偏差
项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20mm 零件外形尺寸 ±1.0mm 孔 距 ±0.5mm 下料
对于小型的型钢可用砂轮切割机下料,钢板可采用自动机割机下料,对大型的型钢用手工气割下料。切割应符合下表标准:
项 目 允许偏差 零件的宽度、长度 ±3 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 切割面平面度 0.05t且≤2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 t为切割面厚度
钻孔、安装螺栓孔须用开孔机制孔,不得用气割吹孔或扩孔。
矫正和成型,对于超标变形钢材、构件必须矫正。矫正方法主要采用火焰矫正法。
钢材矫正后的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差 图 例 钢板的局
部平面度 t≤14 1.5 t14 1.0 型钢弯曲矢高 l/1000
5.0 角钢肢的垂直度 b/10
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