空心板梁预制施方案.docVIP

空心板梁预制施工方案 1、概述 1.1工程概况 本渠段为南水北调中线一期工程第八标段，共设两处跨渠公路桥，洪河屯西北公路桥和西稻田西公路桥。洪河屯西北公路桥桥长60m，预应力空心板长19.96m，底宽1.24m，中板21块，边板6块，本桥共计27块预应力空心板梁，西稻田西公路桥全长115m，主桥80m,填土段为15m，副桥长20m，主桥中板20块，边板8块，副桥中板5块，边板2块，本桥共计35块预应力空心板梁，洪河屯西北公路桥和西稻田西公路桥共计62块预应力空心板梁。 1.2主要工程量 表1-1 主要工程量表 名称 桥长（m） 桥位 中板（块） 边板（块） 合计 洪河屯西北公路桥 60 全桥 21 6 27 西稻田西公路桥 115 主桥 20 8 28 副桥 5 2 7 2、预制厂平面布置 2.1场地介绍 预制厂位于拌和站北端，长112m，宽80m，总占地面积9000㎡。 2.2预制台及存梁平台的布置 为提高工效，在预制厂内设立6个预制平台，按东西方向分两排布置，排间距为15m，预制台端头间距为10m，移梁时可方便装、运。（详见附图） 3、空心板梁预制方案 3.1准备工作 （1）场地平整：开工前先对预制场地进行平整和合理的规划布置，对预制场地、钢筋加工场地及拌和站等进行分块平整硬化，以利施工方便。 （2）pa。 （4）砼浇筑：空心板梁砼浇筑过程为先铺底板砼，安装橡胶气囊并充气，再浇筑腹板和顶板砼，浇筑从梁一端向另一端依次推进。空心板砼由拌和站集中拌制，装载机运料，人工配合装载机入仓，插入式振动棒分层振捣，人工木模收面，收面后在梁面横向压槽，以便以后与桥面铺装结合紧密。 （5）砼养生：空心板梁浇筑完成约4小时后可抽出气囊，24小时后即可拆除外模板开始养生，养生采用铺盖麻袋片，人工洒水法，始终保持梁体表面湿润，养生时间不小于14天。 （6）空心板梁张拉：预应力钢绞线张拉前先将张拉方案和张拉设备、钢绞线及锚固件的检测报告上报监理工程师审核，批准后方可进行施工，钢绞线下料按照设计孔道长度加垫板厚度、锚具厚度、千斤顶长度及张拉富余量下料，在梁砼强度达到设计强度的75%以后开始张拉，张拉采用电动油泵加压，千斤顶张拉，张拉应两端两边对成进行，每张拉一束锚固一束，预应力控制采用双控法进行，一是控制张拉力，二是控制伸长量。张拉力可通过油泵压力表读数得以控制，伸张量可现场实测，用理论伸长量与实际伸长量进行比较，两者误差不得超过6%，在查明原因后方可继续进行。 （7）pa,稍后再封闭压浆口，压降后24小时内，预应力砼梁板上不得放置设备或施压其他的荷载。 (8)存放：空心板梁砼强度达到90%时，用人工移至存梁区，存梁台长20m，每个存梁台上可放10块空心梁。空心板梁存放时应用方木在支点处支垫水平，梁中腰部悬空。 后张法预应力空心板梁施工工艺见图1-2 4、施工进度计划安排 4.1预制台的制作时间为：8月17日——9月4日（共18天）。 4.2空心板梁的制作时间为：9月5日——12月5日（共90天）。 平整场地 安装桁车 制作预制台 制作存梁台 钢筋绑扎 安装模板 空心板梁浇筑 砼 养 生 脱 模 穿梭、张拉 孔道压浆 封 端 移 梁 压 试 块 取砼试块 砼拌和运输 模板制作 钢筋制作 监理工程师验收 检查钢筋