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木门安装工程 适用范围 本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。 施工准备 材料要求 材料要求 表2-1 序号 材料 要求 1 木门窗 品种、规格、型号、尺寸应符合设计和规范的要求，由木材加工厂供应的木门窗有出厂合格证及环保检测报告，且木门窗制作时的木材含水率不应大于12% 2 木制纱门、窗 应与木门窗配套加工，品种、型号、规格、尺寸应符合设计要求，与门窗相匹配，并有出厂合格证 3 木门窗的五金配件 木门窗的五金配件的品种、规格、型号必须符合设计要求，与门窗相匹配，并有出厂合格证 4 防腐剂 应有产品合格证，并有环保检测报告 5 水泥 强度等级不小于32.5的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告，若出厂超过3个月应作复试，并按复试结果使用 6 砂子 宜采用中砂或粗砂 机具设备 机具设备表 表2-2 序号 分类 名称 1 机械 手提电锯、电刨、电钻、电锤等 2 工具 木工钻、锯、刨子、锤子、斧子、螺丝刀、墨斗、扁铲、凿子、粉线包等 3 计量检测用具 经纬仪、水准仪、线坠、钢尺、水平尺、角尺、塞尺、线勒子等 作业条件 3.1.结构工程已完，并验收合格。 3.2.弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格。 3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。 3.4.木门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。 3.5.门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。 3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。 3.7.预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。 3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。没有木门框的门窗，应在墙侧处安装预埋件。 技术准备 4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样，并委托加工。 4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸，门窗框尺寸，进行检查复核，并翻样订货。 4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。 4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。 4.5.对操作人员进行安全技术交底。 操作工艺 工艺流程 找规矩、弹线→掩扇→门、窗框安装→门、窗框嵌缝→门、窗扇安装 操作方法 2.1.找规矩、弹线 2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。 2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。 2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。根据设计的门窗位置、尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。有贴脸的门窗在放线时，还应考虑门窗套压门窗框的尺寸。有窗台板的窗，要考虑台板的安装尺寸，以确定位置线。窗下框应压住窗台板5mm为宜。若外墙为清水墙勾缝时，可里外稍做调整，以盖上墙砖缝为宜。 2.2.掩扇 将门、窗扇根据图纸要求安装到框上，称为掩扇。大面积安装前，对有代表性的门、窗进行掩扇称为做样板。做掩扇样板的目的是对掩扇质量进行控制。主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式等进行试装、调整、检查，符合质量验收标准后，确定出掩扇工艺寄各部尺寸、五金位置等，然后再进行大面积安装施工。 2.3.门、窗框安装 门、窗框安装应在地面和墙面抹灰施工前完成。根据门、窗的规格，按规范要求，确定固定点数量。门、窗框安装时，以弹好的控制线为准，先用木楔将框临时固定于门、窗洞内，用水平尺、线坠、方尺调平、找垂直、找方正，在保证门、窗框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门、窗框与墙体固定。 2.3.1.门窗框固定：用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸扁的100mm长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时，螺杆直径≥6mm，用射钉射入混凝土内不少于40mm，达不到时，必须使用固定条固定，除混凝土墙外，禁止使用射钉固定门、窗框。 2.3.2.门、窗洞口为混凝土墙又无木砖时，宜采用50mm宽、1.5mm厚铁皮做固定条，一端用不少于2颗木螺钉固定在框上，另一端用射钉固定在墙上。 2.4.门、窗框嵌缝 内门窗通常在墙面抹灰前，用与墙面抹灰相同的砂浆将门窗框与洞口的缝隙塞实。外门窗