机械毕业设计（论文）-托架零件加工工艺及钻4-13孔夹具设计【全套图纸】.doc

设计（论文） 题 目 托架机械加工工艺规程及专用夹具设计【加工4-13孔】 所属部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 学 号 学生姓名 指导教师 起讫日期 摘 要 此次设计是对托架零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工孔、和钻小头孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。 关键词 托架，加工工艺，专用夹具，设计 全套图纸，加153893706Abstract This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has the volume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process, when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,In which various working procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in the working procedure, Chooses locate mode which two sells at the same time, and operates the simple manual clamp way clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request. Key words： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design 目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 III 第1章 绪论 1 1.1 机械加工工艺概述 1 1.2机械加工工艺流程 1 1.3夹具概述 2 1.4机床夹具的功能 2 1.5机床夹具的发展趋势 3 1.5.1机床夹具的现状 3 1.5.2现代机床夹具的发展方向 3 第2章 托架的分析 6 2.1托架的工艺分析 6 2.2托架的工艺要求 6 第3章 工艺规程设计 7 3.1 加工工艺过程 7 3.2确定各表面加工方案 7 3.2.1影响加工方法的因素 8 3.2.2加工方案的选择 8 3.3 确定定位基准 9 3.3.1粗基准的选择 9 3.3.1精基准选择的原则 9 3.4工艺路线的拟订 10 3.4.1工序的合理组合 10 3.4.2工序的集中与分散 11 3.4.3加工阶段的划分 11 3.4.4加工工艺路线方案的比较 12 3.5托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 13 3.5.1毛坯的结构工艺要求 13 3.5.2托架的偏差计算 14 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 14 3.7时间定额计算及生产安排 24 6 钻4-?13孔夹具设计 27 6．1研究原始质料 27 6．2定位基准的选择 27 6．3切削力及夹紧力的计算 27 6．4误差分析与计算 28 6.5 零、部件的设计与选用 29 6.5.1定位销选用 29 6.5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用 29 6．6夹具设计及操作的简要说明 31 总结与展望 32 参考文献 33 致 谢 34 第1章 绪论 1.1 机械加工工艺概述 机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。 是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对