111-114组装作业指导书.docVIP

溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号： QB/YD101-11-2008 版 次： A版 更 改 次： 标题： 　　称板配组作业指导书 第1页 共2页 1 目的和范围 本作业指导书规定了称板配组工序所需的工装设备、操作步骤及方法。 本作业指导书适用于组装车间称板配组工序。 2 职责 操作工负责按此指导书规定对工艺参数进行调整、生产操作，并进行质量自检、互检。 技术部工艺工程师、车间主管负责技术指导。 车间主管、质检工负责工艺执行监督和生产问题的协调处理。 班组长负责生产工具的准备、工艺参数的验证；维修工负责设备维修。 3 工作程序 3.1 上岗前准备 3.1.1 所需半成品及原材料 正、负生极板应符合QB/YD103-06-2008生极板检验规程 3.1.2 所需工装设备 称板机或电子称等：分度值不大于0.5g 3.1.3 穿戴好劳动保护用品，准备所用工装、工具。 3.1.4 检查极板型号和数量是否与生产计划相符，是否有合格证。 3.1.5 以上验证合格后开始生产，否则操作者不准生产使用，并向班长报告。 3.2称片 3.2.1 对正负极板分别进行逐片称量，以整克重量记录，采取小数点后五舍六入的办法，之后同样重的极板放在同一个储存箱内，严禁不同重量极板混淆；正板放入红箱内，负板放入蓝箱内。 3.2.2 对于报废的极板，应放到废品箱中，严禁乱扔乱放，对于检验不合格的极板可退库进行更换。 3.3 配组 根据称板重量，单极群极板片数进行配组，每一个极群为一组，板耳交叉放置，以防出错，具体配组重量要求见工艺卡片 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号：QB/YD101-11-2008 版 次： A版 更 改 次： 标题： 　　称板作业指导书 第2页 共2页 3.4生产结束 3.3.1 将极板箱码放整齐, 箱内不得乱放杂物。 3.3.2 清理工作场地, 保持整洁干净无杂物。关闭设备电源。 4 备注 4.1 操作过程中严格遵守《设备安全操作规程》。 4.2 发生人身、设备、质量事故应及时报告班长并保护好现场。 5 相关文件 QB/YD103-06-2008生极板检验规程 本制度由技术部提出，并负责解释。 本制度会签人： 本制度审核人： 本制度批准人： 批准日期： 年 月 日 更 改 记 录 更改状态 更 改 内 容 更改人/日期 溧水优德尔蓄电池有限公司 工 艺 卡 片 文件编号：QB/YD101-11-2008 版 次： A版 更 改 次： 标题： 　　极群配组工艺卡片 第1页 共1页 1、配组工艺卡片： 电 池 型 号 6-DZMJ-10 6-DZMJ-12 正极群 重量（g） 284±2 280±2 276±2 308±2 312±2 316±2 负极群 重量(g) 236 ±2 232±2 236±2 232±2 228±2 232±2 228±2 264±2 260±2 260±2 264±2 268±2 264±2 268±2 注：1、极群配组时，尽量靠近中线值配组，如出现极板偏重或偏轻可以走上限或下限。 2、中线极群重量电池为A类电池，中线极群偏重重量电池为B类电池，中线偏轻极群重量电池为C类电池。 3、极板配组实行优先同批次配组，不同批次极板可以混配，但尽量控制在相邻批次进行配组；正负板可以不同批次，但尽量控制按照极板生产顺序进行配组。 更 改 记 录 更改状态 更 改 内 容 更改人/日期 溧水优德尔蓄电池有限公司 作 业 指 导 书 文件编号： QB/YD101-12-2008 版 次： A版 更 改 次： 标题： 　　包板作业指导书 第1页 共3页 1 目的和范围 本作业指导书规定了包板工序所需的工装设备、操作步骤及方法。 本作业指导书适用于组装车间包板工序。 2 职责 操作工负责按此指导书规定对工艺参数进行调整、生产操作，并进行质量自检、互检。 技术部工艺工程师、车间主管负责技术指导。 车间主管、质检工负责工艺执行监督和生产问题的协调处理。 班组长负责生产工具的准备、工艺参数的验证；维修工负责