主轴装配工艺.pptVIP

一、装配前准备 1）根据主轴部装装配工艺规程中所需物料清单，准备好 该工序所需物料（规格型号和数量以表中内容为准）； 2）根据工艺装备和辅助材料准备好工具、量具、工装和 辅料，（规格型号以表中规定为准）； 二、装配工序 1.清洗主轴 2.测量 3.直立主轴 4.安装镶套定位盘 5.安装前轴套 6.预置轴承外压盖 7.安装主轴轴承 8.安装轴承座 三、工序1－清洗主轴 1.用锉刀、油石清理主轴各装配面毛刺、磕碰伤等。 2.检查各螺纹孔螺纹完好适用，必要时用丝锥回丝，用吹尘枪将各螺纹 孔吹干净。 3.用抹布和清洗油清洗各装配面，各装配面不得有锈迹、油污、油漆等 脏物。 四、工序2－测量 1.测量主轴与主轴轴承、前后轴套配合尺寸； 2.主轴和增速箱胀紧套配合尺寸； 五、工序3－直立主轴 将主轴放置在主轴垂直放置 工装底座调平，水平精度 0.5mm/m 六、工序4－安装镶套定位盘 定位盘镶套露出端面长 的一面朝下 七、工序5－安装前轴套 1.密封圈的唇口面（能看见弹簧 的一面）挨着主轴轴承； 2.电磁感应加热器加热前轴套， 温度设置为110℃； 3.加热后，内径至少增0.4mm 以上； 4.用装配锤敲击轴套，使轴套和 轴肩贴合到位，用塞尺检查贴合 间隙，10个点中8个不得大于 0.05mm，且最大不超过0.1。 八、工序6－预置轴承外压盖 轴承外压盖上表面低于轴套上表面约2mm 1.电磁感应加热器加热主轴 轴承，温度设置为110℃； 2.加热后，内径至少增加 0.4mm以上； 3. 使轴承内环端面和前轴 套贴合到位，用塞尺检查贴 合间隙，10个点中8个不得 大于0.05mm，且最大不超 过0.1mm。 1.电磁感应加热器加热轴承 座，温度设置为85℃； 2.加热后，内径至少增加 0.4mm以上； 3. 使轴承内环端面和前轴 套贴合到位，用塞尺检查贴 合间隙，10个点中8个不得 大于0.05mm，且最大不 超过0.1mm。 1.电磁感应加热器加热后轴套， 温度设置为110℃； 2.加热后，内径至少增0.4mm 以上； 3.用装配锤敲击轴套，使轴套和 轴承端面贴合到位，用塞尺检查 贴合间隙，10个点中8个不得大 于0.05mm，且最大不超过0.1 mm。 4. 待轴套、轴承座和轴承均冷却后用注脂枪在每个滚子间注满润滑脂 1. 将销轴铜套、定位套和锁紧销螺杆安装在一起； 2. 将安装好的部件安装到定位销上，并用双向快扳拧紧锁紧销螺杆，使定位套端部与定位销台阶面接触； 3. 用装配锤把无油轴承安装在轴承座定位销安装孔内 4. 将装配好的定位销部件安装在轴承座上。 品质改变世界 * 三一电气 三一电气有限责任公司 SY8215主轴部装装配工艺 9.安装轴承外压盖 10.安装后轴套 11.安装后端盖 12.安装主轴承锁紧螺母 13.安装锁紧盘定位销 14.安装碳刷 15.安装开关架 16.安装集油瓶 九、工序7－安装主轴轴承 十一、工序8－安装轴承座 十二、工序9－安装轴承外压盖 1.紧固轴承外压盖； 2.用塞尺检测轴承外压盖与轴承座结合面间隙，做好检查记录； 3.根据上面步骤中的测量间隙，选配垫片； 4.垫片两面均匀连续涂抹平面密封胶； 十三、工序10－安装后轴套 十五、工序11－安装后端盖 1. 将主轴密封圈装入后端盖槽内； 2. 将后压环安装到后端盖上； 十四、工序12－安装主轴承锁紧螺母 利用内环压盖锁紧扳手（工装）和扭矩扳手（750N.m-2000N.m）和1.5m延长杆拧紧主轴承锁紧螺母 。 十、工序13－安装锁紧盘定位销 十六、工序14－安装碳刷 1.将防雷碳刷支架安装到轴承座上； 2.将碳刷安装到碳刷支架上； 3.碳刷与锁紧盘必须贴合紧密，接触面积不小于80％。 * * * *