Pro%2fE环境下弯曲级进模CAD系统地二次开发研究.pdf

摘 要 研究和开发级进模CAD系统在提高模具寿命、提高生产率和生产质量方面具有 很深远的意义。通过查阅国内外参考文献，对级进模CAD系统的研究现状进行了统 计。确定合适的开发平台和开发语言实现本次的设计目标。 本次研究设计的内容是实现级进模设计的智能化以及板料的成型模拟，非常符合 C++ 时下最流行的应用趋势。智能化设计是利用基于面向对象设计的开发软件Visual Wildfire 2．0的无缝集成，开发出一套集参数 6．0和大型三维设计软件Pro／ENGINEER C++对数据库的访问。利用Microsoft 户界面，实现PRO／ENGINEER利用Visual Access2003建立板料库、模架库、非标准件和标准件库，并通过ODBC将MFC和 Access 2003连接，方便了零件和数据的管理和查询，缩短设计周期。板料的成型模 拟是利用ANSYS／LS．DYNA对板料进行准静态分析，研究相对弯曲半径对材料成型 质量的影响，然后利用LS．PREPOST查看结果，得出应力应变图，最终检验模具结 构的合理性以及板料的成型性能的合理性。 本系统主要分为五大模块：制件输入模块、排样设计模块、工艺计算模块、模具 设计模块和工程图输出模块。在制件输入模块中，可根据用户要求方便的改变制件的 尺寸参数大小。在排样设计模块中，用户可以选择不同的排样方式。在工程图输出模 块中，能方便的得出装配图和零件图的3D模型和2D模型。由于模型的参数化和 Pro／ENGINEER的全相关性，当改变一个参数时，装配图模型也随之改变，提高了冲 裁模的设计效率。在用ANSYS／LS．DYNA分析板料成型的过程中，针对不同的弯曲 半径做了对比分析，并得到成型过程中应力应变的变化趋势。 关键词：计算机辅助设计；二次开发；参数化；数据库；板料成型 ABSTRACT the dieCAD hada and of system profound Theresearch developmentprogressive the in die andproductionquality．Through lifetime，theproductivity improving significance athomeand statisticsonthe statusofthe thereferences abroad，the study inquiring the couldberealized wereconducted．Thendesign dieCAD goal progressive system the andthe language· rightplatformdevelopment through the onthe die this wastorealize Thecontentof studydesign intelli