轴承滚子表面疵病检测方法地研究.pdf

摘 要 在圆锥滚子轴承中，滚子表面如果出现裂纹、斑点等表面疵病，将对轴承质量产 生严重影响，直接导致轴承使用寿命的降低。因此在工业生产中，需对滚子表面进行 100％的缺陷检测。就目前人工检测方法而言，已经满足不了工业发展越来越高效与高 精度的要求，因此需要对滚子表面疵病的自动检测方法进行研究。 本文在总结轴承钢球自动检测的研究成果的基础上，结合CCD技术、计算机图像 处理及模式识别技术，提出一种新的滚子表面图像缺陷自动检测方法。结合滚子检测 的特点，介绍系统的自动检测原理及工作流程；提出滚子自动送料装置、自动展开装 置、以及自动分拣装置等的设计方案，实现对滚子高速、完整的展开以及快速、准确 的分拣；在选择适当的CCD相机及光学显微镜的同时，对光源进行优化设计，实现滚 子表面图像的高清晰采集。利用数字图像处理及模式识别技术，完成对图像信息的相 应处理与分析及对缺陷信息的对比与识别，最终完成对不合格品的分拣。 该方法实现了圆锥滚子表面疵病的实时检测，可以对直径6～15mm的滚子进行精 度达5∥m的表面疵病检测，检测准确率达99％以上，具有操作方便、自动化程度高、 出错率低、检测周期短等优点，大大降低了检测成本。 关键词：圆锥滚子 自动检测 显微摄像 光源 图像处理 缺陷识别 ABSTRACT thesurfaceasflawsand aresuchdefectson stains，it In roller there taperedbearings，if resultin ofservicelifefor effecton to reducing will serious directly bring bearingquality detectionshallbe for industrial 00％defect performed bearing．Therefore，inproduction，1 of rollerisstill ofdefectsonthesurface roller detection tapered surface．Currently,the manualdetection is ontherollersurface judgedby method，i．e．theoptometryperformed ofthemodemscienceand underthefocus bypeople．Withdevelopment industry,the lamp has Can’tmeetthe of manualdetectionmethod practicalapplication，SO already requirements weneedtoresearchand akindofautomaticdetectionfordefectsonthe