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凝汽式汽轮机安装说明
N2.3-2.60型
2.3MW凝汽式汽轮机
安装使用说明书
(第二分册)
0-1004-1310-0000-00
青岛捷能汽轮机股份有限公司
2007年10月
青岛捷能汽轮机
股份有限公司
安 装 使 用 说 明 书 0-1004-1310-0000-00 N2.3-2.60型
2.3MW凝汽式汽轮机 共 22 页 第 页
目 录
本体结构…………………2~6
调节保安系统……………7~15
油 站……………………16~18
辅机系统…………………19~20
安装说明…………………21~24
资 料 来 源 编 制 校 对 审 核 提出部门 标准审查 标 记 处 数 更改文件号 签 字 日 期 批准文号 审 定 前 言
本说明书为本型号汽轮机的专用说明书,主要介绍汽轮机的结构、调节保安系统、油系统、辅机系统及安装要求,有关机组的技术规范、辅助设备、安装数据、工况图、启动曲线等内容详见《安装使用说明书》(第一分册)。
N2.3---2.60型2.3MW凝汽式汽轮机
N---凝汽式汽轮机﹙常压﹚
2.3—额定功率
2.60---进汽压力
一、 本 体 结 构
本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括套装式柔性转子、主油泵、叶轮叶片、危急遮断器、盘车齿轮、联轴器等;静子部分包括汽缸、主汽门、蒸汽室、喷嘴组、转向导叶环、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀、盘车装置、公用底盘等。
1、汽缸:
本汽轮机的汽缸为单缸结构,由前、后缸两部分组成。前汽缸采用合金铸钢,后汽缸采用钢板焊接式结构,通过垂直中分面连成一体, 前、后汽缸联接后不可再拆开。
主汽门体焊接在前汽缸上半的左侧,蒸汽室与前汽缸上半铸为一体,新蒸汽从前汽缸侧部的主汽门直接进入蒸汽室内,由调节汽阀控制进汽量。本汽轮机采用向下进汽和向上排汽的形式。
在前底板上,前轴承座与前底板间有纵向滑销,可以沿轴向滑动。后前汽缸下半设有两个“猫爪”支撑在前轴承座上,前轴承座放置汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。
凝汽器侧部装有安全膜板,当排汽压力过高,超过限定值时,安全膜片破裂,向大气排泄蒸汽。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间;横销设置在后汽缸两侧底脚法兰下面;立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心线的交点为机组热膨胀“死点”。当汽缸受热膨胀时,由前“猫爪”推动前轴承座向前滑动,在前轴承座滑动面上设有润滑油槽,运行时应定时压注润滑油。
在复速级后的汽缸筒体上设有压力、温度测孔,用于检测汽缸内蒸汽的压力、温度。在复速级后汽缸两侧法兰上还设有温度测孔,用以检测汽缸法兰金属温度。
在前汽缸两侧水平中分面法兰的底面以及后汽缸的底部设有疏水口。
2、喷嘴组:
本机喷嘴组为围带焊接式结构,由螺栓固定在前汽缸内侧的蒸汽室上,内环上有一个定位销。
3、隔板:
本机共有9级隔板,为了适应变参数运行急剧的负荷变化和快速启动,前7级隔板采用焊接隔板,末2级为铸造隔板。下半隔板支持在汽缸中分面处的两个悬挂销上,底部与汽缸间有一定位键,上半隔板由压板固定在上半汽缸内,上、下半隔板在中分面处有密封键和定位销。
4、汽封:
汽封分为:通流部分汽封、隔板汽封以及前、后汽封。
通流部分汽封包括:动叶围带处的径向、轴向汽封和动叶根部处的轴向汽封。
隔板汽封环装在每级隔板内圆上,每圈汽封环由四个弧块组成。每个弧块上装有压紧弹簧。装在上半隔板内圆中的弧块由压板固定,以防掉落。
前、后汽封与隔板汽封结构相同。转子上装有镶嵌有汽封齿的汽封套筒,与汽封齿构成迷宫式汽封。前、后汽封分为多级段,各级段后的腔室接不同压力的蒸汽管,回收汽封漏汽。
5、转向导叶环
转向导叶环上、下半由“拉钩”支持在汽缸上,顶部和底部与汽缸间各有一个定位键,非进汽弧段设有护套。
6、转子:
本汽轮机的转子为套装式柔性转子,叶轮、汽封套筒及联轴器“红套”于主轴上,各级叶轮由汽封套筒隔开。
转子通过叠片联轴器与齿轮箱联接,转子前端装有危急遮断器,后部套装有盘车齿轮。
转子除了在制造厂内进行严格动平衡外,也可根据需要进行现场动平衡。
7、前轴承座:
前轴承座装有油动机、推力轴承、支持轴承、保安装置、传感器、温度计等。前轴承座安放在前底板上,其结合面上有润滑油槽。中心设有纵向滑键,前轴承座可沿轴向滑动,使用二硫化钼油剂做润滑剂。在其滑动面两侧,还装有角销和热膨胀指示器,可显示汽缸热膨胀数值及报警。前轴承座两侧均有润滑油进口,便于机组左向或右向布置。在连接前轴承座的高压油口、润滑油口、回油口的油管路上都
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