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课题二十七 单级单吸离心泵检修 主要内容 解体前的准备工作 解体工艺 零部件检修 回装 单级单吸悬臂泵的结构(B型泵) IS型泵 一、解体前的准备工作 １、工量具的准备： 工具：各种扳手、起重工机具、手锤、铜棒、盘根钩、剪刀、拉马、撬杠、油壶等。 量具：游标卡尺、游标深度尺、千分尺、百分表及表架等。 一、解体前的准备工作 ２、解体前需做的工作： （1）办理检修工作票； （2）做好备品、配件及各种材料准备； （3）对检修人员明确分工； （4）拆附件、揭去化妆板； （5）放净泵内的积水； （6）拆联轴器外罩，取下联轴器联接螺栓，测记对轮的对中情况。 （7）有条件时最好将水泵移至检修现场。 一、解体前的准备工作 3、解体中的安全注意事项: 严格按照水泵的解体程序工作； 正确使用工量具； 严禁野蛮拆装； 拆下的零件应分类保管，妥善放置。 工作场地应随时保持干净整洁。 检修完毕后应请注意清点工具。 二、解体工艺 1、拆开泵盖与泵体连接螺丝，注意泵盖与相对位置作以标记； 2、将转子组件从泵体中取出。 3、将叶轮前的锁紧螺母松开，取出叶轮。 4、取下泵盖和轴套，松开轴承压盖。 二、解体工艺 5、测记轴承与压盖间间隙a（自由膨胀间隙）； 6、轴头带上备帽，用铜棒、手锤向联轴器侧敲打，把轴连同两个轴承一起拆下； 7、拆卸轴承及轴承定位套。 三、零部件检修 1、泵轴的检修： （1）检查； （2）轴弯曲测量。 三、零部件检修 2、叶轮的检修： （1）清洗干净，检查槽道是否光滑，打磨配合部位； （2）检查叶片及前后盖板是否有汽蚀现象； （3）检查叶轮键槽是否完好无损； （4）检查叶轮与轴的配合情况； （5）测量叶轮口环与密封环配合间隙是否符合要求； （6）更换叶轮的条件。 三、零部件检修 3、密封环的检修 （1）密封环同叶轮的配合间隙，随直径大小而有所差别，一般为0.4～0.55mm，最大不超过1.0mm。 （2）密封环与泵壳的配合间隙约0.01～0.03mm。 三、零部件检修 4、滚动轴承检修： （1）用煤油或汽油将轴承清洗干净，检查轴承（疲劳剥落、裂纹、断裂、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保持架损坏）； （2）根据损坏的外部特征，确定其损坏的原因并制订方案预以消除； （3）检查轴承与轴承室的配合（紧力应为0～0.03mm）。 （4）轴承的自由膨胀间隙理论值： a = Lα△t + 0.15 mm 三、零部件检修 5、填料轴封装置检修 （１）结构组成： 填料室、轴套、填料、水封环、填料压盖等。 （２）填料轴封装置的特点与填料的种类： 结构简单，检修方便，密封效果好，多用于中低压水泵。 低压→牛油棉麻盘根；中压→石棉盘根；高压→石墨石棉盘根，加有铜丝网的石棉盘根，聚四氟乙烯填料。 三、零部件检修 ３、加填料的方法： （1）填料的种类应与工作介质相适应；规格应符合要求。 （2）填料的切口应成30°～45°搭接，每圈填料必须是整圆，不可短缺。 （3）相邻两圈填料的接口应错开120°～180°，水封环应对准水封口。 （4）填料压盖紧上后，四周的间隙应相等，不偏斜，压盖压入行程的１/２-２/３即可，以留有余紧的余地。 （5）填料压紧程度应适当，一般以单手能盘动转子为宜；运行时，压盖与轴套间的滴状漏水为好 三、零部件检修 6、机械密封装置的检修 1、结构组成： 轴套、密封压盖、静环、动环、推环、弹簧、弹簧座、O型密封圈等。 2、检修要点： （1）检查各部件有无磨蚀、损坏，必要时更换新的。 （2）对密封部位轴套的要求： 外径为10～50mm，径向跳动应≤0.04mm；外径为50～120mm，径向跳动应≤0.06mm。 三、零部件检修 （3）检查动、静环密封端面的瓢偏值应≤0.02mm，动、静环密封端面的不平行度应≤0.04mm。 （4）各弹簧的高度应保持一致，对与平均高度相差超过0.5mm的应予以更换。 （5）动、环密封端面宽度不得小于原有的4/5，凸台高度不得小于3mm。 （6）密封端面应用绸子（或高级卫生纸）粘上纯酒精来清洗 油污，不得用手直接接触密封面。 四、回装 原则上按解体的反程序进行。 * * * * *