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Mn8(P)/FA-PG催化剂由于活性组分更加均匀的分散于载体表面，在100oC～150oC温度范围内NO脱除率高于Mn8/FA-PG催化剂 Mn8/FA-PG催化剂制备过程简单，节约原料 比表面积对催化剂的脱硝性能有一定影响 当粒径大小为0.38-0.83mm时，催化剂在低温下的活性最佳 采用不同工艺对Mn8/FA-PG催化剂活性影响较大， Mn8/FA-PG-AC1活性明显提高 值此硕士学位论文完成之际，谨向我的导师张先龙副教授致以深深的谢意。同时感谢吴雪平副教授在我日常生活与学习中给予的热情帮助，在此向您们表示崇高的敬意。 感谢杨保俊教授、王百年副教授、陈祥迎副教授等化工学院、分析测试中心诸多老师三年来对我的细心指导和帮助，感谢实验室诸位同学对我的无私支持。 感谢各位评委老师的审阅和指导。 向一直以来对我无私付出的家人表示最衷心的感谢。 * * 答 辩 人： 指导教师： 答辩日期： 粉煤灰-凹凸棒石负载锰氧化物催化 剂低温SCR脱硝性能研究 论文结构 4 选题背景及意义 1 实验内容 2 结果与讨论 3 结论与展望 致谢 5 绪论——选题背景 能源以煤炭为主 NOx大量排放 NOx污染 对NOx治理势在必行！ 绪论——选题背景 SCR工艺布置 NH3 ESP B SCR AH EGD 易磨损/硫中毒 NH3 B ESP SCR AH FGD 再加热能耗高 B AH ESP FGD NH3 heat SCR 但温度低，亟待开发低温催化剂 绪论——选题背景 粉煤灰(FA)的结构和性质 粉煤灰(FA)是燃煤电厂排出的主要废弃物,近年来在环保领域的应用比较广泛。 加入粘结骨架材料 复合挤压 玻璃球体破碎 比表面积增大 成型性提高 凹凸棒石(PG)的结构和性质 绪论——选题背景 研究目标 以粉煤灰-凹凸棒石为二元复合载体制备低温SCR脱硝催化剂，研究其催化性能，对制备条件和工况条件进行优化，制备出活性最佳的SCR低温催化剂。 研究内容 1.MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 2.MnxOy/FA-PG催化剂低温脱硝性能研究 3.MnxOy/FA-PG催化剂酸处理改性方法研究 试验——催化剂的制备 PG-FA载体成型 混合料 复合条状 样品 柱状PG-FA 复合载体 (r=4mm,h=5mm) 挤压 煅烧 截断 PG/FA =1:1 混匀 PG-FA 复合载体(20-40目) 破碎 筛分 活性组分负载 复合载体 催化剂前体 PG-FA催化剂 前躯体溶液 浸渍12h 煅烧(200-600oC) 干燥(110oC) 试验——实验条件及装置 催化剂的表示 符号 含义 FA-PG 粉煤灰-凹凸棒石载体 Mnx/FA-PG/T X，活性组分负载量；T，煅烧温度 MA-Mnx/FA-PG MA，以Mn(CH3COO)2前躯体溶液 Mnx(P)/FA-PG P，共沉淀法制备的催化剂 Mnx/FA-PG-AC 载体酸洗型催化剂 AC，用CH3COOH对载体进行酸洗 Mn8/FA-PG- Acid 采用不同酸种类对载体进行酸洗 AC-Mn8/FA-PG 直接酸洗型催化剂 试验——实验条件及装置 活性评价装置 实验条件 NO:600 ppm ，NH3:600 ppm ，O2:3%，平衡气Ar，总流量350ml/min，反应温度:100-400oC。在保持总气流量不变的前提下，根据反应条件的不同，调整混合气浓度和催化剂床层高度 MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 3 活性评价—活性组分筛选 低温下(100-300℃)催化活性顺序：MnV≥Cu≥Ni ≥Fe MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 3 活性评价—催化剂制备方法对其低温活性的影响 气体总流量：350ml/min；NO，NH3 浓度：600ppm ；O2：3%；空速：4000h-1，煅烧时间：3h MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 3 活性评价—粒径对其催化剂低温活性的影响 气体总流量：350ml/min；NO，NH3 浓度：600ppm ；O2：3%；空速：4000h-1，煅烧时间：3h MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 3 活性评价—煅烧温度与煅烧时间对催化剂低温活性的影响 煅烧温度的影响 煅烧时间的影响 煅烧温度对催化剂活性有一定影响， 400℃煅烧催化剂活性最好 400℃时煅烧，煅烧时间对活性影响不大，煅烧4h效果最佳 MnxOy/FA-PG催化剂的制备与表征 3 活性评价—前驱体对催化剂低温活性的影响 Mn(CH3COO)2前躯体溶液 未负载，活性低，负载量↑，但催化活性提高不明显 相对于以Mn(NO3)2前