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成组直埋地脚螺栓预埋施工作业指导书(修订版成品)
成组直埋地脚螺栓预埋施工作业指导书
(修 订)
高 奇
五 冶 四 公 司
2 0 0 5 年 11 月
目 录
1、适用范围 2
2、施工准备 2
3、操作工艺及施工方法 4
4、质量标准: 12
5、成品保护 13
6、应注意的质量问题 13
7、安全技术、文明施工措施 15
成组直埋地脚螺栓预埋施工作业指导书
1、适用范围
本作业指导书适用于工业与民用建筑工程施工中成组直埋地脚螺栓的预埋施工。由于该施工方法既能保证同组螺栓中各个螺栓的相对位置,又能保证整组螺栓在设备基础中的位置准确,从而确保设备的安装。因此,本作业指导书尤其适合连动设备基础地脚螺栓的预埋施工。单个直埋螺栓可参照执行。
2、施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工资料
直埋螺栓施工图;
施工方案或施工作业设计;
相关专业质量验收标准;
螺栓材质合格证和进场检验报告;
材料报审表(指报监理);
施工技术交底和安全交底。
2.1.2 施工方案或施工作业设计编制
施工前应根据工程具体情况编制相应的施工方案或作业设计,施工方案或作业设计中应明确直埋螺栓的施工方法和质量要求(预埋精度要求),质量要求按地脚螺栓的用途遵照相关专业质量验收标准的要求和设计要求执行。
2.2 施工机具准备
常用电弧焊机、气割气焊工具、钻床、水平仪、经纬仪、钢卷尺、油标卡尺、线锤、扳手及其它放线放样工具。必要时还需准备起重机械和汽车。
如螺栓自行加工,则还应准备套丝机械和材料截割机械。
施工机具使用前应按要求进行检验或校验,合格方可使用。
2.3 材料及其它准备
2.3.1 材料准备:
根据施工要求,提出材料需用计划,计划中应明确材料的名称、规格、型号、重量和质量要求。
螺栓材料必须按设计要求采用,如确需代用应经设计和监理同意。进场材料应按相关标准进行检验,检验合格方可使用。
加工螺栓用的圆钢在使用前应进行挑选,对有缺陷无法使用的应挑出不用。有弯曲变形的应进行调直处理,直径小的圆钢可用人工调直。直径大,人工无法调直的圆钢可借助机械,如弯曲机、弯管机、压力机等进行调直。
固定螺栓位置用材料:5~14㎜厚钢板、角钢或其它型钢,可根据不同工程中地脚螺栓情况,特别是成组地脚螺栓情况在施工方案或施工作业设计中明确,但应确保施工安全和螺栓埋置精度要求。选用时应考虑螺栓的埋置精度要求、螺栓的重量、螺栓固定架的稳定性。
2.3.2 其它准备
根据工程施工需要提出劳动力需求和技术工人需求计划,必要时还应提出员工培训计划。
对进场施工作业人员应进行三级安全教育和环保意识教育。特种作业人员应事先进行培训,并经考试合格后持证上岗。
对施工作业人员进行施工技术交底和安全交底。交底应有交底人和接受交底人分别签名。
设置专用场地安放设备或堆放材料,可在施工方案或作业设计中明确。
3、操作工艺及施工方法
3.1 焊工(电弧焊和气焊)和钻床操作工、测量工、放线工均应达到中级技师水平。
3.2 施工顺序:
施工顺序见下图:
3.3 施工方法:(以矩形布置成组螺栓为例,其它布置方式参照施工)
3.3.1 螺栓和螺栓固定盘加工见图3.3.1A、B
3.3.2 螺栓固定盘和螺栓的固定方法见图3.3.2 A、B
图3.3.1A 直埋螺栓
图3.3.1B 螺栓固定盘
(钢板厚5~14㎜,a= d1/2+40㎜)
图3.3.2 A 螺栓固定盘的固定方法
图3.3.2 B 螺栓及螺栓定位垫板固定方法
3.3.3 施工注意事项:
1)当设计要求的螺栓露出长度不大于300时,可采用单盘(即仅用下盘)固定螺栓。
2)当螺栓固定盘平面尺寸不大,不需在现场拼接螺栓固定盘时,为节约成本,可不用螺栓定位调整垫板。
3)为确保螺栓安装精度,提高工作效率,螺栓固定盘和螺栓均采用工厂加工制作,现场安装(或拼装)。对于重量较大的螺栓固定盘和螺栓的安装需采用吊车配合施工,具体方法参见图3.3.3A和图3.3.3B所示。
4)螺栓固定盘上的螺栓孔孔径d1
当采用螺栓定位调整垫板最终固定直埋螺栓平面位置时,其孔径采用d1=d0+5mm(d0为螺栓直径)。
当不采用螺栓定位调整垫板最终固定直埋螺栓平面位置,而直接采用螺栓固定盘固定螺栓时,其孔径采用d1=d0+0.5mm(d0为螺栓直径)。
5)螺栓定位调整垫板采用5mm厚钢板,其孔径d2=d0+0.5mm(d0为螺栓直径)。
6)固定螺栓固定架位置用的预埋铁件之钢板厚度不小于8mm。当预埋铁件埋于砼内时,其锚脚采用直径不小于12 mm的钢筋,锚脚数量不得少于四根。当预埋铁件固定在楼
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