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抽油井常见故障判断及处理方法 汇报人：张雪明 滨采一矿采油101队 提 纲 1、抽油井故障的检查方法 1）利用抽油机井动态控制图 2）利用示功图 3）井口憋压法 4）试泵法 5）井口呼吸观察法 2、抽油井常见故障的处理方法 1）冲洗循环 2）拔出工作筒冲洗 3）光杆对扣 4）碰泵 1、抽油井故障的检查方法 抽油井的故障大多是由于除地面设备外的井下抽油设备有了问题而引起抽油泵的工作不正常，造成油井出油不正常，影响油井生产，因此，当发现油井不正常时必须立即检查、处理 。实际工作中我们常采取以下方法处理。 （1）利用抽油机井动态控制图 （2）利用示功图 砂子使固定凡尔、游动凡尔失灵 在油井出砂严重，井内砂面较高时下泵生产。井中的大量细砂，随着油流进入泵内，不但使工作筒、活塞、固定凡尔和游动凡尔同时都受到冲刺、磨损，造成漏失，而且可能使凡尔球起、落失灵，深井泵停止排油。 油井结蜡示功图 石油中大都不同程度地含有蜡，当温度降低到蜡的初始结晶温度时，溶解在石油中的蜡就会凝析出来，粘附在油管、抽油杆、深井泵等井下设备上，这种现像就称为油井结蜡。 油井结蜡是影响原油生产的一个重要因素。由于油井结蜡可增大光杆负荷，引起凡尔失灵或卡死凡尔，卡死活塞，堵死油管。因此，研究油井结腊对示功图的影响，从而了解泵工作的情况，对于维持油井正常生产，是有实际意义的。 由于结蜡部位不同，影响的严重程度不同，现分为以下几种情况进行分析。 ① 凡尔结蜡 1） 两凡尔同时都受到结蜡影响，不能灵活地及时地开关，从而引起漏失。 2） 由于油管内壁结蜡和抽油杆结蜡，增大了油流阻力。 3） 活塞上行时，光杆负荷增加，超过了最大理论值，下行时，光杆负荷不稳定，在图上呈现出波浪起伏的变化。 ② 油管和油杆结蜡 结蜡会缩小油流通道，增大油流阻力，增大光杆负荷，严重时，可以将油管全部堵死，迫使油井停产 ③ 固定凡尔被蜡卡死 实测功图的最大负荷线超过了理论值 ，最小负荷线接近于最大理论负荷线，直到下死点时，负荷才降到最小理论值并有波浪式的变化 ④ 滤砂器及其附件被卡死 由于滤砂器等附件结蜡，增大了油流阻力，缩小了过油孔道，甚至部分造成堵塞，使深井泵充满不好、泵效降低。 注意：与地层能量不足（供液不足）井的示功图进行区分。 气体对示功图的影响 这条弧线的曲率，随着气体影响程度的增加而减少 油井出水对示功图的影响 1、注水或边水推进；油层中油水同出，或底水锥进、层间水窜，造成油井含水。 2、原油比重增高，使得活塞以上液柱的重量增加和抽油杆柱在液体中的重量减小。 3、但增加的重量大于减轻的重量。 漏失对示功图的影响 图4－22是在漏失不严重时测得的示功图，此时油井还出油。 4一23是严重漏失时测得的示功图，光杆负荷卸不掉，始终加在悬绳器处，图形呈窄条状（如图中2），且接近理论上负荷线。 结论：在游动凡尔严重漏失或失灵时，其示功图近乎窄带条，而且，图形向下负荷线靠拢。 特点：图中四个角变圆和上下负荷线与理论上下负荷线相当。 措施：a:可以进行碰泵、热洗、无效则上作业检泵。b:现场可用憋压法、测电流法帮助判断泵漏情况。 稠油对示功图的影响 当原油粘度比常见的原油粘度大时，称为稠油。在稠油井中泵工作正常的示功图形如椭圆。 该类图形的特点 （1）上负荷线高于最大理论负荷线，下负荷线低于最小理论负荷线，图形肥胖。 （2）四个角圆滑。 供液不足示功图的影响 卸载线向左移，卸载线和增载线相互平行，这是泵充不满时示功图图形的共同特征。 这类图形-------象一个菜刀把 抽油杆断脱时的示功图 （3）井口憋压法 （4）试泵法 （5）井口呼吸观察法 2、抽油井常见故障的处理方法 根据以上各种抽油井故障的检查方法和资料判明故障类型后采取下列相应的措施来处理以使抽油井回复正常生产。 （1）冲洗循环 （2）拔出工作筒冲洗 （3）光杆对扣 对扣操作步骤 （4）碰 泵 这种方法用于油井产量明显下降或不出油，经分析为抽油泵阀失灵或阀卡，井下进油设备堵塞的油井。 冲洗主要选用反冲洗，冲洗液温度一般在70~80℃，从套管打入经油管返出。冲洗时不要停抽，而是边抽边洗，排量由小到大冲洗2小时以上即可。 抽油泵固定阀严重漏失，反冲无效时，或抽油机运转时光杆下不去，这时将活塞拔出工作筒进行正、反冲洗。 在正冲洗过程中注意观察井口油压的变化。当油压突然上升，产生憋压即可停止，然后再进行反冲洗，重新对好防冲距投入生产即可。因为正冲洗是从油管打入