132工作面回采作业规程.doc

得马矿井 （+1530m水平） 一采区132工作面回采作业规程 编制：梁 瑞 审批人员 签 名 日 期 安全技术科 通风负责人 主任工程师 机运副井长 安全副井长 生产副井长 编制单位：得马矿井安技科 编制时间：二0一0年四月八日 一、概 况 1、工作面位置 得马矿井+1530m水平 132工作面西至K3轨道上山，东以f1310断层为界，上部为即将回采结束的131工作面，下部为待掘133工作面。工作面走向约540米，倾斜长度约120米。 132回风巷标高+1582m，运输巷标高+1601 m，地面标高为+1725 m ~+1750 m，地面为山坡，无任何建筑，回采无任何影响。 二、地质情况 1、煤层赋存情况 煤层属亮至光亮型，煤炭以暗煤为主，煤层结构单一，属单一煤层，煤层厚度为0.7——1.1米，平均为0.9米，煤层倾角30——90，平均为60。 2、围岩的性质 直接顶：灰色泥质粉砂岩，夹泥岩、粉砂岩、粉砂质泥岩，薄至中厚层状，水平——微波状水平层里发育，分选性差，钙质焦结。 直接底：灰色粘土岩，局部为粉砂质泥岩，厚度为1.6米岩石。 老底：灰色粉砂岩，含夹细砂岩、粉砂质泥岩及薄煤层，呈薄至中厚层状，具斜层里，分选性差，含植物化石，厚度约7米。 3、工作面煤层综合柱状图（附后）。 4、地质构造与水文及影响因素 工作面小断层极为发育，多数为落差较小的断层，特别是f1309断层对回采影响较大。工作面回采过程中，断层附近破碎，淋水大，过断层时，需加强支护。 132运输巷地表无水体，裂隙极为发育，裂隙水较大，尤其是D28~D29间淋水，工作面正常涌水量为20m3/min，最大涌水量为23m3/min。 5、瓦斯、煤尘和自然发火情况 瓦斯绝对涌出量为1.8m3/min；煤尘具强烈爆炸危险性，爆炸指数为40％；煤有自然发火性。 三、采煤方法 1、采煤方法 采用单一走向长壁式采煤方法。一次采全高，不留顶煤推进，采高为0.9米。 2、流程工艺 采煤机进刀→割煤→打临时柱→铲煤→移溜→支柱→回柱放顶 3、回采工艺 （1）、工作面采用MG110/130单滚筒爬底板交流电牵引型采煤机落煤，人工铲浮煤，工作面采用SWG-40T刮板输送机运输，机巷采用SWG-40T型刮板输送机运输。 （2）、割煤方式：单向割煤，进入式进刀方式，只进一次刀。采煤机自下切口沿底板上行割煤，工人跟机清理顶梁和挂顶梁、移溜，必要时可打临时支柱；同时，铲煤、支柱。 4、支护设计 工作面选用DZ12——30/100型单体液压支柱配合2.6米的π型长梁支护，成对布置，一梁二柱，错梁齐柱迈步式布置，支柱迎山角为2°～3°。工作面上下出口20米范围内采用DZ25——30/100型单体液压支柱配合2.6米的π型长梁支护，成对布置，一梁二柱。工作面运输机头采用3.6米长梁配合4根支柱支护顶板，距煤壁10米范围内打双排柱，10m——20m范围内打单排柱。 工作面支护示意图（附后）。 5、工作面顶板管理 （1）、采用自然垮落法处理采空区。 （2）、采空区悬顶及处理方法 根据周边煤矿及我井131工作面回采情况，K3煤层顶板的稳定性，初采后采空区悬顶可达18米。当采空区悬顶（走向）超过18米时，斜长超过10米时，在超悬顶及上下2米范围内，加强支护，沿切顶线架设一组丛柱，每组丛柱不得少于三根直径不小于15cm的支柱。 （3）、工作面最大、最小控顶距 ①、最大控顶距4.4米，最小控顶距3.6米。 ②、最大、最小控顶距图。（附后） 6、回柱方法 采用人工回柱放顶，回柱时采取分段作业，由下往上依次进行，分段长度不得小于15米，坚持先支后回，回柱时必须超前回柱点0.8米打好新顶柱。 7、回风巷支架回撤 回风巷随工作面的推进逐步回收，一般情况下，可滞后工作面支柱2米，采用手摇回柱绞车回撤.若顶板压力大、破碎时，采用jH型回柱绞车回柱，并制定专门安全措施回撤。 8、两巷文明生产 （1）、两巷净高不低于1.8米。 （2）、支柱完好无断梁折柱，无空帮空顶。 （3）、巷道里无积水（长5米，深0.1米）；无浮渣、杂物；材料、设备整齐。 （4）、行人侧宽度不小于0.7米。 9、工作面质量要求 （1）、工作面支柱排距0.8米，柱距1.0米，成对布置，支柱迎山有力，各排支柱必须打成一条直线，梁头必须与工作面煤壁垂直。偏差不得超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm