200万吨╱年球团工程项目技术招标书.doc

本钢集团北台厂区 200万吨/年球团工程项目 工程技术协议书 发包方：本钢集团北营公司 承包方： 二〇一二年二月二十日目 录 1 概述 1.1工程内容 建设1×200万吨/年链篦机-回转窑酸性氧化球团生产线系统及配套系统。本工程属于“交钥匙”工程（EPC）。 1.2 设计范围 本钢集团为更好地响应国家关于钢铁产业调整和振兴规划的政策要求，加快企业工艺结构调整，进一步增强企业市场竞争优势，北台厂区实施炼铁工序技术装备升级改造，逐步淘汰落后产能，拟建一条200万吨/年球团生产线。 设计方负责200万吨/年球团工程项目区域内外的全部设计、建设工作，包括：初步设计（含概算和设备清单）、设备制造（或采购）、施工总承包、施工图设计、非标准设备设计、标准设备技术资料及相关技术文件的提供。所有设计和施工必须符合国家、行业、地方有关标准、法规和要求。总图上预留球团烟气脱硫的位置。本次设计的范围如下： （1）工艺生产设施 外购矿精矿堆场及精矿库、干燥室、膨润土仓库、配料室、混合室、造球室、筛分布料区、链篦机室、回转窑、环冷机、主抽风系统、回热风系统（工艺除尘）、成品储运系统、胶带通廊及转运站等相关辅助设施。 （2）附属设施包括 总图运输及综合管网、采暖除尘设施、供配电设施、自动控制及仪表、电信设施、给排水设施、热力设施、动力设施、冷却塔、煤气加压站、余热锅炉、空压机站、沉淀室、备用电源、浊环水泵站、净环水泵站、消防水泵站、高位水池等相关辅助设施等。 （3）公用设施 本工程配套的备件库、材料库、实验室、化验室、综合楼（车间办公室、维修休息室等）、主控楼、配餐点、职工浴室（利用原有经警办公楼进行改造）及厂区厕所；还建北营经警、北台警务工作站等动迁建构筑物的综合楼；厂区内主支干道采用沥青路面；厂区绿化面积不少于15%。 此外： 厂区内外通讯设计； 工程内的基本数据、基本设计、详细设计； 提供球团系统正常生产时各种介质的基本设计数据； 电气、仪表及自动化系统设计； 照明、采暖、通风、监控系统、通讯系统、安全设施、火灾报警、防雷等设计； 接地系统设计如设备保护系统的接地、电气控制系统的接地、仪表控制系统的接地等； 工艺设备、检化验室及公辅设施的土建基础和站、房构筑物的设计； 工程区配套的其它厂房和建构筑物设计； 综合楼一栋（拆迁还建及生活设施）、化验室一栋（含生活设施），员工浴池及更衣室一栋（按600人设计）、室外厕所3处、各岗位休息室（各通廊下转运站封闭利用）、转鼓实验室、备件（含检修间）、材料库、配餐点的设计（要求合理布置）；综合楼及库房设置； 耐火材料的详细设计； 精矿库、膨润土库、烘干、配料、混合、造球、布料、链篦机、回转窑、环冷机（含余热锅炉）、主抽风、回热风、运输等系统详细设计； 设备调试用油类（含液压油、抗压油、润滑油、甘油脂等所有用油）费用包含在总包费用内（油品牌号由双方协商确定）； 柴油发动机所需柴油、防冻液由乙方负责，费用在总包费用内。 耐材、起重设施、设备部件（特殊材质）、压力容器等的安装检验及安全阀检验费含在总承包范围内（含告知、检测及使用证等费用）； 施工所有桩基检测及其它检测费用均由乙方负责 (桩基检测提交第三方)；链—回—环等主体设备（标高、水平度、垂直度、斜度、中心线及相邻部件间距等允许偏差）安装过程中如需第三方检测的，则检测费包含在总包费用内。 链—回—环等主体设备所配套的助燃风机、结构冷却风机均要求一备一用。 按规格的不同分别对同一型号胶带机的电机、减速机要求备用一台。 液压管道、供油管道不采用铜管，应采用白钢管。 所有气力输送管道均要求有耐磨衬，弯头处做加后处理。 精料库、配料室精矿仓及造球室缓冲仓要求设有格栅，规格为150mm×150mm,厚10mm,高100mm。 精料库、配料室精矿仓、造球室缓冲仓及大小辊筛下返料仓均设置稀土含油衬板。 以上提到内容以及包括所有检验、检测、消防、安全、环保（涉及环保方面费用为工程交工后环保设施委托监测费用）等取证费用均由乙方负责，费用在总包范围内。 1.3 工程设计指导思想和原则 200万吨/年球团项目工程的设计中，要充分考虑本钢集团公司“十二五”整体规划及企业5S管理要求，结合本钢自身特点，坚持科学发展观，坚持高起点、高标准，做到设计方案最优，所应用的工艺技术与装备水平达到国内领先水平，在节能、环保、安全与资源综合利用等方面的经济技术指标达到国内同行业领先水平。 （1）设备技术参数的确定、设备选型计算具备理论依据，满足生产的实际需要。同时优化设计方案，控制建设投资。 （2）总图布置要紧凑合理，工艺流程短捷顺畅，充分考虑各个单元工序的系统性和整体性，使生产管理达到协调统一。 （3）坚持“高效、低耗、优质、长寿、清洁”的设计理念，采用先进实用、成熟可靠、节