人工挖孔桩安全施工方案定稿.doc

目 录 1 工程概况 - 3 - 2 编制依据 - 3 - 3 人工挖孔桩施工工艺及工序 - 3 - 3.1 施工组织机构和人员配备 - 3 - 3.2 技术准备 - 3 - 3.3 材料采购及物资准备 - 4 - 3.4 劳动力准备 - 4 - 3.5 施工工艺流程 - 4 - 3.6 施工工序 - 4 - 3.6.1 场地平整 - 4 - 3.6.2 测量放样 - 4 - 3.6.3 桩孔开挖 - 4 - 3.6.4 护壁施工 - 5 - 3.6.5 终孔检查 - 5 - 3.6.6 人工挖孔施工注意事项 - 5 - 4. 安全目标和安全管理体系 - 6 - 4.1 安全目标 - 6 - 4.2 安全管理体系 - 6 - 4.2.1 安全生产管理机构 - 7 - 4.3 安全组织管理通则 - 15 - 4.4 制度管理措施 - 16 - 4.4.1 安全教育制度 - 16 - 4.4.2 安全检查制度 - 17 - 4.4.3 事故报告制度 - 18 - 4.4.4 事故责任追究制度 - 18 - 4.4.5 安全技术交底制度 - 19 - 4.4.6 班前安全制度 - 20 - 4.4.7 劳动防护用品管理制度 - 21 - 4.4.8 特种作业人员持证上岗管理制度 - 22 - 5. 劳动力计划表 - 23 - 6. 应急预案 - 23 - 6.1目的 - 23 - 6.2 应急领导小组 - 24 - 6.2.1 应急小组： - 24 - 6.2.2 应急领导小组职责 - 24 - 6.2.3 紧急撤离人员交通车辆： - 24 - 6.2.4 安全小组联系电话： - 24 - 6.3 应急反应预案 - 25 - 6.3.1 事故报告程序 - 25 - 6.3.2 事故报告 - 25 - 6.3.3 现场事故应急处理 - 25 - 6.3.4 应急培训和演练 - 27 - 6.3.5 应急通讯联络 - 27 - 7. 附则 - 27 - 人工挖孔桩安全生产专项方案 一、工程概况 二、编制依据 ⑴《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ074-94）； ⑵《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； ⑶《桥梁施工规范》； ⑷《道路桥梁施工技术安全规则》； ⑸《施工图纸》； ⑹国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则指挥部的各项安全管理规定桥址区覆盖层为粘土、粉质粘土层，基岩砂岩，根据地质条件和现场情况，桩基拟采用人工挖孔与冲击钻成孔施工工艺。 2.1、挖孔桩施工 对于桩位处无地下水或存在少量地下水，且较密实的土层或风化岩层，采用人工挖孔桩施工。 （1）施工准备 平整场地，清除现场四周的悬石、浮土等不安全物，做好孔口四周临时围护和排水设施。孔口周围须用混凝土制成框架或围圈予以围护，其高度应高出地面20cm～30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。若孔口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口用混凝土护壁，高约2.0m。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，孔口搭设雨棚。安装土石提升设备，布置好出渣通道，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。 根据设计提供的桩位坐标，用全站仪进行实地放样，以轴线位置引出护桩，便于现场施工人员校核、检验。护桩应用砼浇筑保护，以防移位。 （2）开挖施工 挖孔通过土层时，采用人工开挖，通过硬度较大的岩层时，采用浅眼松动爆破法，辅以人工清渣进行。采用电雷管引爆法，采取先中间后周边的预裂松动爆破工艺，孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可以进入孔内清渣，并进行修边处理。挖孔过程中要经常引用护桩检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。 本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢支架、钢丝绳、铁吊桶等。为了避免在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进行以下验算，确保安全。 根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG（含水份重量），卷扬机采用6×19，直径为11mm的软钢丝绳作业。 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。???钢丝绳的破断控力??? 钢丝绳的破断拉力可由查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: ? 式中——钢丝绳的破断拉力,kN;——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;???Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力:?? ?SP=500×d2 式中——钢丝绳的破断拉力,N;??????????