化工有限责任公司循环水系统岗位操作法.doc

前 言 本次《运行规程》的编写，是为兖矿国宏化工有限公司自备热电厂即将投产而编写的，是按照设备说明书、适当借鉴中大型电厂的运行经验，同时紧密结合现场的实际运行情况，使运行人员能够按照《运行规程》的要求正确进行操作，可靠保证设备的安全稳定运行。 本次《运行规程》的编写，热电部的管理人员、技术人员和有关岗位人员均付出了辛勤的劳动，同时也得到了兖矿国宏化工有限公司各级领导的大力支持和帮助，在此表示感谢。 本次《运行规程》的编写，由于热电部管理和技术人员专业水平有限，实践经验不足，并受到时间仓促，资料欠缺的限制，其中难免有错误和许多不足之处，希望在使用中多提宝贵意见，今后热电部将积极组织修改补充，以使《运行规程》更加完善，进一步符合生产的实际需要。敬请大家指正，以便今后再版改正 本次《运行规程》主要适用于兖矿国宏化工有限公司自备热电厂的岗位人员，热电部管理人员、技术人员均应熟悉本规程。 1.岗位工作任务及意义 2.工艺过程概述汽水系统1、主蒸汽系统 来自锅炉60t/h减温减压的2.45MPa蒸汽经隔离阀、速关阀，由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分，经过一个复速级和八个压力级膨胀做功后，乏汽排入冷凝器凝结成水。再由凝结水泵打出经两级射汽抽气器打入除氧器，完成整个热力循环。两级射汽抽气器出口处引一路凝结水回冷凝器热井作再循环管路。冷凝器上装有自动排汽阀，当冷凝器内压力过高时，可直接自动向空排汽。 2、 汽封系统 汽机前后汽封近大气端一挡腔室接前、后出汽管。第二挡腔室相互连接，使前汽封的部分漏汽送至后汽封作封汽用。在汽机达到一定负荷后前汽封的漏汽增加，汽封冒汽也增加，此时微微打开通往冷凝器的阀门，使汽封冒汽保持微量。在开车时，由于前后汽封漏汽没有或很少，此时特设置供汽封用的新汽阀门，新汽经节流后供前后汽封封汽用。前汽封第三挡腔室接至除氧器。 3、真空抽气系统 为保证冷凝器有一定的真空，及时抽出冷凝器内不凝结气体，设置有 启动抽气器和两级射汽抽气器。前者主要用于在开机时，为快速建立凝汽真空以启动汽轮机用。两级射汽抽气器作为主抽气器，及时抽出冷凝器内不凝结气体，确保凝汽真空。两种抽气器均为射汽式，其工作蒸汽由新蒸汽节流产生。两级射汽抽气器的第一级疏水通过一“U”形管道接至冷凝器。第二级疏水则用疏水器疏水至冷凝器。 4、疏水系统 前汽缸蒸汽室、后汽缸、汽封管路疏水及调节汽阀阀杆疏水引至疏水膨胀箱，疏水膨胀箱中的水通过疏水注水器打入冷凝器。汽轮机启动前及低速暖机时应充分疏水，以避免对汽轮机的损害。 注意：水或蒸汽切不可从疏水管倒流到汽轮机中。 3．生产操作方法 3.11.机组在正常运行中，运行人员必须认真监盘。根据表计指示变化，及时分析设备运行情况，认真合理进行调整，使所管辖的设备保证在安全经济下运行。 2.按照巡回检查制度的规定，定时进行巡检。在巡检时应特别注意机组的声音、振动、推力瓦块温度各轴承温度、油温及各汽、水、油系统的严密情况等，严防漏油着火。 3.注意调节系统的动作情况，尤其在运行工况变化时，要求油动机、调节汽门动作灵活，无卡涩现象。 4.机组在运行中，进入轴承的油温应保持在35~45的范围内，温升一般不应超过10~15。 5.在运行中，根据循环水滤网后和润滑油滤网后压力变化等到情况检查和清扫滤网。 6.保持汽轮机处在经济状态下运行，做到： （1）主蒸汽参数在规定范围内。 （2）各加热器投入运行，加热器出口水温应符合设计要求。 （3）保持汽轮机在经济真空下运行，注意凝汽器端差，一般正常为3~5，最高不超过8~10，凝结水过冷却度不大于1~2。 .认真严格执行设备定期切换和试验项目所规定的工作并做好记录。 .切实配合做好透平油、给水、凝结水等化验及电气绝缘的监督工作。 .每小时抄表一次，发现仪表读数与正常数值有差别时，应联系仪表人员，查明原因尽快修复，并做好记录。 1.车间每月应用准确的振动表测量汽轮发电机组各轴承三个方向的振动情况，并做好记录。轴振出现异常情况时，应增加测量次数。 1.运行人员每班对设备及地面清扫一次。 3.2.1风机的运行 （1）开车步骤： 1、检查工作结束，现场清洁无杂物。检查各零部件安装是否正确，所有螺栓是否拧紧。、检查电机和启动设备的接地装置是否完好，接线是否正确，接触是否完好。 、点动电机、检查风机旋转方向是否正确（迎风看，叶轮为顺时针方向旋转）。 、检查各部件正常。 、启动电机3.2.2 电动循环水泵的运行 3.2..1启动前的准备与检查 1.检查工作结束，工作票终结。设备、管道及其附件、阀门等齐全完好，现场清洁无杂物。 2.仪表齐全完好，压力表一次门开启，联系热工人员送表盘的仪表电源，投入有关仪表并试验声光信号良好。 3.检查油箱油位正常，油质合格，油箱放油门关闭。 4.检查循环水泵转子轴向位移指针在“中间